При этом он выделяет три категории технологий:

1. Многозвенные технологии, которые характеризуются серией взаимозависимых задач и должны выполняться последовательно. Сборочные линии массового производства являются типичным об­разцом такого вида технологии.

2. Посреднические технологии характеризуются встречами групп людей, таких, например, как клиенты или покупатели, которые яв­ляются или хотят быть взаимозависимыми. Например, банковское дело — это посредническая технология, которая связывает вкладчиков и тех, кто берет займы в банке. Технология туристических фирм также является примером посреднической технологии.

3. Интенсивная технология характеризуется использованием спе­циальных приемов, навыков или услуг для того, чтобы произвести определенные изменения в конкретном материале, поступающем в производство.

Категории, предложенные Томпсоном, не так уж сильно расхо­дятся с категориями Вудворд, Многозвенные технологии эквива­лентны технологиям массового и некоторым формам непрерывного производства. Посреднические технологии занимают промежуточ­ное место индивидуальными технологиями и технологиями массо­вого производства. Ими, в основном, пользуются когда возможна и эффективна хотя бы некоторая стандартизация, но выпуск продук­ции не может быть полностью стандартизован. Посреднические технологии позволяют организациям использовать многочисленные вариации потребностей сторон, вступающих во временную связь, Интенсивные технологии эквивалентны индивидуальным техноло гиям. Их целью является достижение максимальной гибкости про­изводства,

Различия в терминологии объясняются в основном областью спе­циализации авторов. Вудворд в основном занималась технологиями промышленных предприятии. Томпсона же интересовала более широкая схема, охватывающая все виды организаций. В результате, промышленные предприятия лучше всего описаны категориями Вудворд, а категории Томпсона, как представляется, лучше всего подходят для технологий, относящихся к другим областям.

Наряду с этим, исходя из объемов производства, степени стан­дартизации продукции и задач, стоящих перед менеджерами, можно выделить следующие виды технологии: а) непрерывный процесс, б) процесс производства по специальным заказам, в) про­ектный процесс.

а) Непрерывный процесс или массовое производство. Если на рынке существует спрос на определенный вид продукции и можно с уве­ренностью сказать, что этот спрос не уменьшится в дальнейшем, то производственный процесс будет наиболее продуктивен и эффек тивен, если он будет специализирован (а не универсален). Такой вид производственного процесса носит название непрерывного ч типичен, например, для сборочных предприятий. Характеристики непрерывного процесса таковы: 1) малая изменяемость продукции;

2) любая продукция проходит через один и тот же набор производ­ственных операций; 3) выпускаемая продукция не предназначена удовлетворять интересы определенного потребителя; 4) оборудование имеет низкую переналаженность и не может быть легко ис­пользовано для решения других задач; 5) допускается малоквали­фицированный труд.

Так как продукция обычно проходит операции в определенном порядке, задача менеджера — организовать беспрепятственное дви­жение потока продукции через весь производственный цикл. Сбой на каком-то одном этапе может повлечь за собой выход из строя всей линии. Таким образом, надо принять меры, чтобы делать от­дельные этапы обработки независимыми друг от друга, т.е. балан­сировать линию.

б) Процесс производства по специальным заказам, или мелкосерий­ное производство, применим, когда рынок относительно мал или в будущем может уменьшиться, или если производятся разнообраз­ные.товары. Этот тип производственного процесса характеризуется следующими свойствами: 1) не все единицы продукции проходят через каждую операцию, существуют различия в технологии произ­водства разной продукции; 2) производство ведется по индивиду­альным заказам; 3) оборудование обладает высокой переналаживае-мостью и универсальностью, техника легко может быть приспособлена для решения другой задачи: 4) сочетаются малоква­лифицированный и высококвалифицированный труд.

Процесс производства по специальным заказам ориентирован на конкретного потребителя. Обычно при таком процессе никто не занимается согласованием отдельных операций, поскольку выпус­кается различная продукция. Это означает, что планирование про­изводственных запасов, трудовых ресурсов, отдельных закупок не может рассматриваться в отрыве от заказов потребителя, которые являются сигналом к запуску всей производственной деятельности. Вместе с тем, некоторые предприятия, выполняющие специальные заказы, не работают непосредственно на конкретного заказчика, и их производственный процесс имеет определенное сходство с не­прерывным. Поступление заказов на различную продукцию про­гнозируется предприятием.

Задача менеджера при заданных потребителем количестве, каче­стве и конструкции продукции состоит в том, чтобы найти опти­мальное комплексное решение, позволяющее сократить время вы­полнения заказа, снизить себестоимость производства, обеспечивая высокую степень эксплуатации оборудования и уменьшая объем незавершенного производства. При этом менеджеру следует при­держиваться нескольких правил. Первое правило — по возможнос­ти организовать выполнение подразделениями фирмы нескольких видов работ. Второе правило — отдавать приоритет тем работам, которые быстрее всего выполняются. На станции техобслуживания, например, соблюдаются оба правила.

Перед менеджером, если он пытается уменьшить время исполне­ния заказа, встает еще одна проблема. Одна из характеристик пред­приятий, работающих по специальным заказам, состоит в том, что это обычно предприятия общего профиля, а не специализирован­ные. Таким образом, их следует как-то подготовить к выполнению очередного заказа. Затраты по подготовке можно уменьшить, если разбить работы на группы и повысить степень переналаживаемое™ оборудования. В свою очередь, увеличение времени выполнения заказа не только причинит неудобство заказчику, но и приведет к дополнительным затратам. Чем больше продолжительность отдель­ных видов работ, тем больше затраты на незавершенную продук­цию. Но самая трудная задача менеджера — это принятие опера­тивных решений во время исполнения каких-либо заказов, а в большей степени способность предвидения возможных изменений требований заказчиков, основанных на пяти потребительских инте­ресах, о которых говорилось выше. Менеджер должен быть готов к этим изменениям. Иногда может быть гораздо выгоднее взамен производственного процесса по специальным заказам организовать непрерывный процесс или перейти к проектному процессу.

в) Проектный процесс. Этот процесс наиболее продуктивен и эф­фективен в том случае, если спрос на продукцию очень мал (ска­жем, существует только один потребитель) или же продукция очень сложна или уникальна. Здесь неприменима специализация. Вся ор­ганизация обычно ориентирована на выполнение одного проекта, на его реализацию направляются все производственные ресурсы. Приме­рами могут служить постройка космических кораблей, мостов, ремонт большой дорогостоящей техники, спасательные работы.