1.3 План производства

Выпуск продукции будет производиться на действующих производственных площадях.

Для выполнения номенклатурного плана достаточно существующего оборудования.

Не исключена возможность производства продукции с давальческого сырья.

Предусматривается производственная кооперация с заводами Запорожской области по изготовлению отдельных узлов и деталей для окончательной сборки.

Контроль качества продукции производится при изготовлении на каждой операции.

Завод обеспечен измерительными приборами.

В период 2000 - 2002 г.г. в области технологии намечается реконструкция участка ТНП, гальванического участка, создана бригада по ремонту и профилактике прессового оборудования, намечены меры по обновлению оборудования морально и физически изношенного.

Ремонт оборудования производится согласно плана ППР и мероприятий. На особо сложные ремонты (ЧПУ, силовое оборудование, прецизионные с-ки) заключаются разовые договора.

Для определения потребности материалов, учета и контроля за его расходом техотделом прорабатывается технологическая документация, расписывается технологический процесс, предусматривается изготовление оснастки, инструмента. Выдаются нормы расхода материалов и комплектующих. Контроль за процессом подготовки производства осуществляется на оперативных совещаниях.

Отдел материально-технологического снабжения осуществляет доставку и контроль за поступлением материалов и комплектующих на завод с сертификатами качества.

Технологический отдел разрабатывает меры по совершенствованию технологических процессов, соблюдение которых обеспечивает производство продукции в строгом соответствии с конструкторской документацией; по обеспечению производственных участков необходимым технологическим оборудованием, инструментом.

Энергомеханический отдел осуществляет профилактический контроль оборудования на технологическую точность.

1.4 Краткое описание используемого оборудования

Технологическое оборудование завода представлено по группам:

1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

1.1. станки токарной группы

1.2. станки сверлильной - расточной группы

1.3. станки шлифовальной группы

1.4. зубообрабатывающие

1.5. станки фрезерные

1.6. станки строгальные и долбежные

1.7. протяжные

1.8. отрезные

1.9. станки специальные / резьбонакатной/

2. МАШИНЫ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫЕ:

2.1. кузнечно-прессовое оборудование для горячей штамповки:

2.1.1. молоты

2.1.2. нагревательные устройства

2.2. кузнечно-прессовое оборудование для холодной штамповки:

2.2.1. пресса механические для холодной штамповки

2.2.2. пресса гидравлические

2.2.3. машины гибочные и правильные

2.3. Заготовительное оборудование:

2.3.1. ножницы

3. ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

4. СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

4.1. оборудование электросварочное

4.1.1. автоматы, п /автоматы для сварки

4.1.2. машины для эл. Контактной сварки

5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРОЧНЫХ РАБОТ

6. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

1.5 Объем товарной продукции на 2001 год

Таблица 2

1.6. Технико - экономическая характеристика

Коэффициент используемых орудий труда вычисляется по формуле:

где

и -паспортная и фактическая производительность оборудования за час, т, шт, м3 ;

и - фактическое и номинальное время работы оборудования, ч.

К и.о.т.= 29*10/30*10 = 0,97

Определяем коэффициент рациональности перемещения предметов труда (Кп.т. ), зная, что общий объем производства составляет 400 шт и объем производства на поточных линиях равен 400 шт в день.

Кп.т. = 400 шт/ 400 шт = 1

Вычислим коэффициент специальности производства (Ксп)

Ксп = 1-(10/400*1) = 0,98

Итоговый коэффициент организации производства будет равен:

К оп = = 0,98

Высокий коэффициент организации производства свидетельствует о достаточно высоком организационно-техническом уровне организации производства.

1.7. Технологический процесс

Важной составной частью производственного процесса является технологический процесс.

Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Составным элементом технологического процесса является технологическая операция.

Технологическая операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станок, пресс), над одним и тем же предметом труда (заготовки, деталь, узел), одним рабочим без переналадки оборудования.

Наладка - подготовка технологического оборудования и оснастки к выполнению определенной технологической операции. К наладке относятся установка приспособления, переключение скорости, подачи, настройки температуры и т.д.

Операции делятся на основные и вспомогательные. Основной или технологической, называется операция, в результате которой изменяется форма, размеры, свойства, взаимное расположение деталей (точение, фрезерование и т.д.). Операции, связанные с перемещением изделий от одного рабочего места к другому называются вспомогательными.

II. Организация производства

2.1. Организационный план

Для выполнения производственной программы на 2001 год заводу необходимо иметь следующую численность: основных производственных рабочих - 99 человек, из них 10 человек - по трудовому соглашению.

Из численности основных производственных рабочих для выполнения программы необходимо 18 человек сварщиков, 16 человек имеется в наличии, необходимо укомплектовать 2 человек сварщиков и 1 человека заточника.