Кроме того, по штатному расписанию необходимо иметь: 94 человека вспомогательных рабочих; 65 человек служащих.

Итого среднесписочная численность составит 258 человек.

Для успешного выполнения производственной программы нужно обновлять контингент работающих по возрасту, т.е. на смену старым квалифицированным кадрам подбирать молодые кадры, обучать и наставлять их.

На заводе существует бестарифная система оплаты труда.

Для формирования фонда оплаты труда на 2001 год заложена среднемесячная заработная плата на 1 основного рабочего 260,00 грн., кроме того, дополнительная заработная плата в размере 10% к основной зарплате.

Таким образом, среднемесячная заработная плата на 1 основного рабочего составит 286,00 грн., на 1 вспомогательного рабочего - 219,70 грн., на одного служащего - 286,70 грн.

Расчет длительности производственного цикла при сложном производственном процессе в общем виде выполняется по формуле:

, где

Тцп - длительность производственного цикла изделия;

Тni - производственные циклы стадий;

u' - количество последовательно связанных между собой процессов;

Тмо - длительность межоперационных перерывов.

Тцп = 151 + 15 =166 мин =2,77 часа

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается исходя из режимного (номинального) фонда времени и времени нахождения оборудования в плановом ремонте. Номинальный фонд времени рассчитывается исходя из количества недель в году, продолжительности смены и количества смен. При расчете номинального фонда времени вычитаются часы сокращения предпраздничных смен.

Число недель в году - 52

Продолжительность смены - 10 часов (будни и …………………………………………………………… субботы)

- 5 часов (воскресенья)

Количество смен - 1

Время нахождения оборудования в плановом ремонте принимается равным 3% от номинального фонда времени.

Исходя из приведенных данных номинальный фонд времени составляет:

52*10*6 + 52*5 = 3380 часов.

Фактический фонд времени работы оборудования составляет, таким образом,

T = 3380 - 0.03*3380 = 3278 часов.

Годовая производственная цеха, исходя из технической нормы производительности оборудования (N) (5 шт/час) и эффективного фонда времени работы оборудования (3278 часов), составит:

П= N * T = 5 шт/ч * 3278 ч = 16390 шт в год.

По нормам калькуляционного времени определяем трудовые затраты:

Рп = 0,91*16390/2510 = 5,94

принимаем 6 основных рабочих

Разработка календарного плана - графика производства заключается в установлении такой системы сроков движения планируемого изделия по операциям и стадиям технологического процесса, которая обеспечивает своевременное изготовления продукции.

Вычисляем необходимое время на программу и заносим данные в сводную таблицу :

16390 * 2,77 = 45 400,3

Располагаемый фонд станко-часов равен:

19* 10 * 251 = 47 690

Коэффициент сменности расчитывается так:

45 400,3 / 47690 = 0,95

Сводная таблица объемных показателей

Таблица 3

Таким образом, на предприятии имеется излишек мощности потому, что располагаемый фонд станко-часов больше необходимого времени на программу, т.е. коэффициент загрузки оборудования равен 0,95

Распределение производственной программы по месяцам

Таблица 4