Нижняя нитка.

План и профили подводного перехода трубопроводов показаны на чертеже N листы 3,4,5.

Рабочим проектом предусматривается осуществить строительство газопроводов на русловом участке перехода через р.Москва методом ННБ, на береговых участках перехода - укладкой трубопроводов в предварительно разработанные траншеи шириной по дну 0,8 м.

Длина проектируемых газопроводов составляет;

верхний створ - 273 м, в том числе укладываемого методом ННБ - 199м;

нижний створ —259 м, в том числе укладываемого методом ННБ -213 м.

На русловых участках перехода заглубление газопроводов при­нято в соответствии с п.2.1.5 ВН "Строительство подводных перехо­дов газопроводов способом направленного бурения" не менее 2 м ни­же линии возможного размыва русла и берегов и не менее 6 м ниже естественных отметок дна реки. Заглубление береговых участков га­зопроводов принято не менее 1,0 м с учетом Фактического заглубле­ния действующих газопроводов.

Суть укладки трубопровода способом ННБ состоит в том, что в намеченном створе перехода с помощью специального бурового обору­дования пробуривается скважина, через которую протаскивается смонтированная и испытанная плеть рабочего трубопровода.

За точки отсчета при разбивочных работах на строительных площадках (на обоих берегах) приняты точки входа и выхода оси трассы газопровода, расположенные за пределами линии возможного размыва русла и берегов, но не ближе 30 м от основания береговых откосов реки.

Нижняя нитка — точка входа Сно на правом берегу (ПК 0+22,5), точка выхода Сн1 на левом берегу (ГК 2+21,5);

верхняя нитка - точка входа Сво на правом берегу (ПКО+29,5), точка выхода Св1 на левом берегу (ГК 2+42,3).

Углы наклона буровых скважин на входе и на выходе приняты равными 150.

Поэтапное расширение скважины показано на листе 7.

Проектом предусматривается сварка полиэтиленовых труб "встык" нагретым инструментом в соответствии с ГОСТ 50838—95 (с изменением 1) с последующим контролем качества сварных соединений Физическим методом в объеме 100% стыков и механическими испытани­ями пяти стыков в соответствии с требованиями п.в.7 СНиП 3.05.02-88*.

В соответствии с разделом 9 СНиП 3.05.02—88* русловые участки газопроводов, укладываемые способом ННБ, испытываются воздухом в три стадии;

на прочность — после сварки труб до укладки в проектное по­ложение давлением 0,75 Мпа;

на герметичность - после укладки в проектное положение дав­лением 0,6 МПа;

на герметичность - при окончательном испытании на герметич­ность всего газопровода в целом давлением 0,6 МПа.

Береговые участки газопроводов испытываются воздухом в две стадии:

на прочность — после их монтажа в траншее и присыпки на £0-£5 см выше верхней образующей труб давлением 0,75 МПа;

на герметичность -после полной засыпки траншей, совместно с русловыми участками газопроводов давлением 0,6 МПа.

До начала первой стадии испытаний производится продувка смонтированных плетей и секций трубопроводов.

Продувка и испытание трубопроводов производятся в соответс­твии со специальной (рабочей) инструкцией, разработанной совмест­но Заказчиком и строительной организацией.

На русловых участках перехода газопроводов черев р.Москва дополнительная балластировка трубопроводов не требуется.

Проектируемые газопроводы на участках примыкания к действую­щим газопроводам d = 219 мм выполняются из стальных труб d = 219х7 мм по ГОСТ 10704-91 из стали ВСт 4кп по ГОСТ 10705-8O. Сты­ковка полиэтиленовых труб- со стальными предусмотрена при помощи неразъемных соединений усиленного типа (переходников) "полиэтилен- сталь", изготавливаемых из тех же труб в базовых условиях по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Врезка проектируемых газопроводов в действующие в состав проекта не входит и выполняется силами Заказчика.

Сварочно-монтажная схема показана на чертеже 250101, лист 6.

Монтажные стыки стальных труб выполняются ручной электродуговой сваркой с контролем всех сварных стыков физическим методом.

Для защиты от почвенной коррозии в соответствии с п.4.33 СП 42-101-96 проектом предусматривается покрытие стальных труб уси­ленной изоляцией по ГОСТ 9.602-89; грунтовка типа ГТ-760 ин, два слоя ленты поливинилхлоридной типа ПВХ-БК, один слой защитной обертки типа ПЭКОМ.

В соответствии с п.2.9 СП 42-101-96 проектом предусматрива­ется обозначение полиэтиленовых газопроводов на местности путем установки опознавательных знаков (приложение 15 СП 42—101—96) на поворотах трассы и в местах ответвлений.

Перекладка газопроводов начинается с середины октября после окончания сельскохозяйственных уборочных работ и заканчивается в конце ноября.

До начала производства работ Заказчик должен оформить и пе­редать подрядной организации разрешение на производство строи­тельно-монтажных работ, а со стороны строительной организации должны быть выполнены мероприятия и работы по подготовке строи­тельного производства в объеме, обеспечивающем осуществление пе­рекладки газопроводов запланированными темпами, включая проведе­ние общей организационно-технической подготовки, подготовки к строительству объекта, подготовки к производству строительно-мон­тажных работ, составление проекта производства работ (ППР).

Строительно-монтажные работы начинаются с работ подготовительного периода продолжительностью 0,5 месяца (по 1 неделе на каждую нитку газопровода).

В подготовительный период выполняются следующие работы;

создается Заказчиком опорная геодезическая сеть (высотные реперы, главные оси сооружений), закрепляются в натуре границы строительной площадки;

осваивается строительная площадка: вырубка древесно-кустарниковой растительности с вывозкой ее и использованием Заказчиком на собственные нужды, срезка растительного слоя грунта, планиров­ка территории строительства, устройство временных подъездных до­рог;

устраивается временное ограждение территории строительства;

монтаж и установка основного оборудования, составляющего проходческий комплекс: буровая установка, кассеты буровым штанг, смесительная установка для приготовления бентонитового раствора, рукава для подачи бентонитового раствора, генератор, насос для забора речной воды, автокран, плеть рабочего трубопровода;