Автомат предназначен для сварки под флюсом стыковых (с разделкой кромок и без неё), угловых и нахлёсточных соединений.

Во время сварки автомат передвигается по направляющей планке. Приводы подающего механизма и механизма перемещения независимые.

Для автоматической сварки под флюсом при изготовлении обечаек и приварки к ним днищ, для обеспечения рассчитанных режимов, применим базовый источник питания ВДУ-625.

Источники питания серии ВДУ называют универсальными сварочными выпрямителям, так как их электрические схемы предусматривают переключения для работы, как с жёсткими, так и с падающими внешними характеристиками. Универсальные сварочные выпрямители серии ВДУ обеспечивают плавное дистанционное регулирование выходных тока и напряжения, стабилизацию режима при изменениях напряжения сети. Выпрямители работают с принудительным воздушным охлаждением. Включение выпрямителя в силовую сеть и защита от кратковременных аварийных коротких замыканий в цепях установки осуществляется сетевым автоматическим выключателем, защита от перегрузок в процессе работы – тепловыми реле магнитных пускателей. Сварочные выпрямители серии ВДУ выполняют в однокорпусном исполнении.

Таблица 5.6

Техническая характеристика сварочного выпрямителя ВДУ-625.

5.9. электродная проволока

Электродная проволока

Правильный выбор марки электродной проволоки для сварки – один из главных элементов разработки технологии механизированной сварки под флюсом. Химический состав электродной проволоки определяет состав металла шва и, следовательно, его механические свойства.

При механизированной сварке под флюсом используют проволоку, выпускаемую промышленностью по ГОСТ 2246.

Согласно расчетам мы используем сварочную проволоку диаметром 2мм. И марки Св.08 и Св.08А, химический состав которой приведен в

Табл.5.7

Химический состав стальной сварочной проволоки (ГОСТ2246),%

5.10. Сварочные флюсы

Сварочный флюс - один из важнейших элементов, определяющий качество металла шва и условия протекания процесса сварки. От состава флюса зависят составы жидкого шлака и газовой атмосферы.

Взаимодействие шлака с металлом обуславливает определенный химический состав металла шва. От состава металла шва зависят его структура, стойкость против образования трещин. Состав газовой атмосферы обусловливает устойчивость горения дуги, стойкость против появления пор и количество выделяемых при сварке вредных газов. Флюсы для механизированной сварки должны обеспечивать устойчивое протекание процесса сварки, отсутствие кристаллизационных трещин и пор в металле шва, требуемые механические свойства металла шва и сварного соединения в целом, хорошее формирование шва, легкую отделяем ость шлаковой корки, минимальное выделение токсичных газов при сварке, а также иметь низкую стоимость и возможность массового промышленного изготовления.

Для сварки низкоуглеродистых сталей наиболее широко применяют флюсы АН-348-А, ОСЦ-45.Химический состав которых отражен в табл.5.8

Таблица5.8

Состав (%) сварочных флюсов используемых для сварки низкоуглеродистых сталей