Изготовление автомобильного газового балона
Рефераты >> Технология >> Изготовление автомобильного газового балона

- уложить и закрепить выводные планки;

- включить с предварительно налаженной по силе тока дугой сварочный автомат и провести сварку обечайки;

- отключить рычажный механизм прижима обечайки;

- освободить эксцентриковые прижимы;

- снять обечайку;

- передать сваренную обечайку на операцию обрубки технологических планок;

6.3. Стенд сварки обечайки с фланцем.(Лист 7)

Стенд предназначен для сварки кольцевого шва соединения «обечайка-фланец".

Основными сборочными единицами являются:

- станина (поз.1);

- приспособление для подъема и вращения баллона(поз.2);

- направляющая (поз.3);

- станина предназначена для размещения сварочного автомата, устройства механизмов закрепления обечайки, а также для монтажа электрооборудования и пневмооборудования. Она представляет собой пространственную сварную конструкцию. Для установки и направления движения сварочного автомата, на станине закреплена верхняя направляющая. Станина устанавливается на фундаменте и заливается бетоном.

- приспособление предназначено для подъема и вращения изделия под сварочную головку.

Приспособление работает следующим образом: после установки заготовки обечайки, необходимо ориентировать отверстие обечайки по медной подкладки (поз.7) стенда и установить фланец в отверстие обечайки. Затем, на шток пневмоцилиндра надеть стопорное кольцо (поз.6), при включении которого шток втягивается и прижимает фланец к медной пластине. Одновременно, второй шток выдвигается и распирает обечайку. Далее необходимо проверить положение стыка относительно конца электродной проволоки, выдержав отклонения электрода от центра стыка по всей длине не более 1,0мм.

При отклонениях, выходящих за пределы допустимого, регулировать корректировкой сварочной головки или положением обечайки вручную. Отвести сварочный автомат в исходное положение. Подать сварочную проволоку вниз до полного замыкания(планка), нажатием кнопки «электрод вниз», выдержав вылет электрода 20-25мм. Кольцевое стыковое соединение следует засыпать слоем флюса толщиной 25-30мм., затем нажатием кнопки «Пуск» включить сварочный ток и движение автомата. Длина кольцевого шва составляет 262,1мм. Необходимо обеспечить перекрывание начала сварного шва на 10мм.

6.4. Приспособление для сборки и сварки фланца и обечайки (Лист8)

Данное приспособление предназначено для подачи стыка в зону сварки и состоит из:

- центратора (поз.1);

- копира (поз.2);

- опоры (поз.3);

- рамы (поз.4)

- кронштейна (поз.5);

Подача стыка в зону сварки осуществляется за счет вращения электродвигателя (поз.27) через редуктор (поз.26) и за счет вертикальных перемещений подвижного вала (поз.8) с центратором и изделием.

Вертикальные перемещения происходит в результате вращения подвижного вала с закрепленными на ней осями (поз.11) с подшипниками (поз.22) по шайбе переменного сечения (поз.12). Во избежание смещении шайбы, устанавливается фиксатор, со снятой внутренней кромкой (поз.13).

Амплитуда вертикальных перемещений составляет 5,7мм. Поперечные перемещения исключают шпильки (поз.15) и набор подшипниковых шариков.

После установки баллона на приспособление и ориентирование сварочной головки по центру стыка, включаем электрический двигатель. Вращение от двигателя передается редуктору. От редуктора через шпоночное соединение передается вращение неподвижному валу.

От неподвижного вала через шлицевое соединение передается подвижному валу, который вращает опору (поз.3), центратор (поз.1) и изделие. Скорость вращения приспособления определяется техническими характеристиками редуктора. Опускание приспособления осуществляется за счет веса изделия центратора и двух пружин (поз.22).

Включение

- открыть вентиль подачи воздуха в пневмосистему;

- проверить величину давления воздуха по манометру регулятора давления и при необходимости отрегулировать его;

- включить рубильник подачи электроэнергии;

- открыть пневмораспределитель крановый и отвести пневмоприжим;

- подать баллон на приспособление;

- переключить кран и включить механизм поджатия баллона;

- ориентировать отверстие по центру медной подкладке

- установить фланец и зафиксировать

- ориентировать сварочную головку по центру стыка;

- включить механизм вращения

- включить с предварительно налаженной по силе тока дугой сварочный автомат и провести сварку фланца и обечайки;

- отключить механизм вращения

- отключить механизм прижима баллона;

- снять фиксатор

- передать баллон на следующую операцию;

6.5. Стенд сварки обечайки с днищами (Лист 9)

Стенд сварки предназначен для сварки кольцевых швов обечайки с днищами и состоит:

- бабка передняя (поз.1);

- бабка задняя (поз.2);

- рама (поз.3);

- муфта (поз.4);

- шкаф управления (поз.5);

- направляющая (поз.6);

- бункер (поз.7;8);

- сетка (поз.9);

- тумба (поз.10);

- скат (поз.11);

- кожух (поз.12);

- Рама предназначена для размещения сварочного автомата, устройства механизмов закрепления обечайки, а также для монтажа электрооборудования и пневмооборудования. Она представляет собой пространственную сварную конструкцию. Для установки и направления движения сварочного автомата, на станине закреплена верхняя направляющая. Станина устанавливается на фундаменте и заливается бетоном.

- бабка передняя предназначена для упора и передачи вращения баллону.

- задняя бабка служит для поджатия баллона к передней бабке.

- тумба предназначена для крепления на ней задней бабки.

- автомат сварочный служит для сварки кольцевых швов под слоем флюса.

Предварительно собранный баллон укладывается на скат, упирая торцом баллона в переднюю бабку. Поджимают заднюю бабку. Ориентируют сварочную головку по центру стыка.

Далее необходимо проверить положение стыка относительно конца электродной проволоки, выдержав отклонения электрода от центра стыка по всей длине не более 1,0мм. При отклонениях, выходящих за пределы допустимого, регулировать корректировкой сварочной головки или положением обечайки вручную. Отвести сварочный автомат в исходное положение. Подать сварочную проволоку вниз до полного замыкания(планка), нажатием кнопки «электрод вниз», выдержав вылет электрода 20-25мм. Кольцевое стыковое соединение следует засыпать слоем флюса толщиной 25-30мм., затем нажатием кнопки «Пуск» включить сварочный ток и движение автомата. Длина кольцевого шва составляет 933мм. Сварку следует проводить в два слоя. Второй слоем снимаем внутренние напряжения.

Вращение передней бабки производится электродвигателем через редуктор. Вращение баллону передается за счет сил трения.

По окончании сварки баллон освобождается от пневмоприжимов и передаётся на следующую операцию.

Величина усилия прижатия обечайки регулируется изменением величины давления в пневмоцилиндре посредством регулятора давления.

Вертикальные и горизонтальные перемещения сварочного автомата осуществляется электродвигателями.

Включение


Страница: