Техническая подготовка производства
Рефераты >> Технология >> Техническая подготовка производства

- ниже уровня пола

- на уровне пола

- над уровнем пола

В случае с данным типом производства технологическое оборудование основного процесса само играет роль средств перемещения сырья и полуфабрикатов. Но необходимо так же и транспортное оборудование , чтобы доставлять сырье и перемещать готовую продукцию.

Транспортное оборудование применяется на двух стадиях: доставка сырья и полуфабрикатов к месту переработки; перемещение готовой продукции к месту складирования и хранения.

Для внутрицехового и межцехового перемещения грузов широко применяют напольный транспорт: самоходные и несамоходные тележки, электро- и автопогрузчики. Самоходные тележки (электрокары) изготовляют грузоподъемностью 500-3000 кг, электропогрузчики с вилочным захватом - 750-1000 кг, автопогрузчики - 3000-5000 кг, несамоходные тележки (трех- и четырехколесные) - 250-1000 кг.

Количество напольного транспорта необходимого для перемещения грузов в цехе, рассчитывают по формуле

П = (Кр В То)/60D,

где Кр - коэффициент резерва, учитывающий простои, ремонт и т.д.

В - грузооборот, кг/ч

D - грузоподъемность транспортного средства, кг

То - время кругооборота, мин:

То = Тпер + Тв + Тп + Тр.

Здесь Тпер,Тв,Тп,Тр - время соответственно перемещения груза,

возврата пустой тележки, погрузки и разгрузки, мин:

Тпер = L/60Vгр; Тв = L/60Vхол,

где L - длина пути перемещения груза, м;

Vгр, Vхол - скорость перемещения тележки соответственно с грузом и при холостом ходе, м/с. Скорость перемещения ручных тележек составляет 0.5-0.8 м/с, электрических 1.5 - 2 м/с.

На основании данных приведенных в таблице 2.10 можно рассчитать грузопоток на предприятии и количество необходимых транспортных средств. Грузопоток можно подразделить на две составляющих. Первая - сырье и полуфабрикаты перемещаемые к месту производства, второе -готовая продукция перемещаемая к месту складирования и хранения. За смену к месту производства поставляется 19922.3 кг. различного сырья и полуфабрикатов. С учетом отходов масса готовой продукции составит соответственно (из расчета 30000 банок в смену) 18000 кг. Таким образом общий грузооборот составит 37922.3 кг. При восьмичасовой рабочей смене средний грузооборот составит 37922.3/8=4740.2875 гк/ч. Грузоподъемность расчетного транспортного средства примем равной 2000 кг, поскольку не имеет смысла применять электрокары грузоподъемностью 5000 кг, т.к. это превышает часовой грузооборот, а машин понадобится несколько при доставке различного сырья. При этом все ресурсы данных транспортных средств не будут использоваться полностью, к тому же стоимость данных средств выше. Время кругооборота составит:

Тпер - 26 с (при удалении склада в 40 метров)

Тв - 20 с

Тп,Тр - 5 с (при работе с контейнером-опрокидывателем)

То = 26 + 20 + 5 + 5 = 56 с

Таким образом необходимое количество транспортных средств составит

(0.8 * 4740.2875 * 56)/(60*2000)= 1.8 штук

С учетом возможности поломки и перемещения дополнительных грузов по территории предприятия количество постоянно функционирующих электрокаров можно увеличить до трех штук.

Вторым и основным видом оборудования является основное технологическое оборудование которое применяется непосредственно для производства продукции. Данное оборудование можно классифицировать по технологическим операциям для которых оно используется:

1 - сортирование, калиброванние

2 - мойка, ополаскивание

3 - очистка

4 - резание, дробление

5 - обжаривание, бланширование

6 - протирание, уваривание

7 - смешивание, подогрев

8 - просеивание

9 - фасование, укупоривание

10 - стерилизация

Для данных операций технологической документацией предписано использование следующего оборудования описанного в таблице 2.11

Таблица 2.11 Распределение оборудования по технологическим операциям

Оборудование, наименование, марка

Операция №

1

Конвейер роликовый А9-ККТ-1,

конвейеры ленточные А9-КТФ

1

2

Калиброватель универсальный А9-ККХ, А9-ККИ

1

3

Контейнероопрокидыватель КУП-1000

3

4

Машина для замочки корнеплодов Р3-КСК

2

5

Барабанная моечная машина Р3-КМ2-А, машина моечная барабанно-щеточная А9-КЯН

2

6

машина для мойки корнеплодов Р3-КМФ, машина моечная лопастная А9-КЛ2-А1Т

2

7

вентиляторная моечная машина А9-КМИ

2

8

моечная машина Т1-КУН

стиральная машина СМ-10А

2

9

конвейер ленточный инспекционный А9-КТФ

2

10

конвейер ленточный, оборудованный триммерами А9-КТИ, А9-КИЕ, аппарат для паротермической очистки А9-КЧЯ

3

11

машина для обрезки шейки и корневой мочки Р3-КЧЧ, агрегат для очистки лука от кожуры Р3-КЧП

3

12

машина для резки кабачков и баклажанов Р3-КИЛ, А9-КИЯ, Р3-КИЖ  

4

13

машина для резки корнеплодов А9-КР-3В

4

14

машина для резки А9-КП-3В

4

15

машина для резки зелени А9-КИЦ

4

16

дробилка Д-1-7.5 Волчок К6-ФВП-120

4

17

обжарочная печь АПМП-1

5

18

плита паровая А9-КЖИ, котел варочный А9-КВС

5

19

бланширователь Р3-КБА

5

20

машина протирочная Т1-КП2-Х

6

21

реактор А9-КВИ, вакуум-выпарная установка “Единство”, “Ланг” МЗС-320М

6

22

просеиватель с магнитным улавливателем МПМ-800

8

23

реактор А9-КВМ, А9-КВП

7

24

автомат дозировочно-наполнительный БЧ-КДК-22

9

25

автомат для укупоривания БЧ-К3К-89А

9

26

автоклавы Б6-КА2-В-2, Б6-КА2-В-4

10


Страница: