Проектирование прядильного производства

После выполнения расчета полуфабрикатов, вырабатываемых в час по переходам, приступают к расчету массы отходов, образуемых в час по видам.

Таблица 5.2

Расчет массы отходов, образуемых в час по видам

№ п/п	Наименование Отходов по видам и по производствам	Основа			Уток
№ п/п	Наименование Отходов по видам и по производствам	Масса полуфабрикатов, кг	Количество отходов, %	Масса Отходов, кг	Масса полуфабрикатов, кг	Количество отходов, %	Масса отходов, кг
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Отходы на линии: Смешивания	65,1
1.	Выпады	65,1	0,3	0,2	65,1	0,3	0,2
2.	Отходы чесального цеха:	64,7			64,7
	ровничный лом		1,6	1,04		1,6	1,04
	выпады		3,35	2,17		3,35	2,17
	аппаратный сдир		1,4	0,9		1,4	0,9
	сбор с полочек		0,6	0,4		0,6	0,4
	безвозвратные отходы		0,3	0,2		0,3	0,2
	Всего в чесании		7,25	4,7		7,25	4,7
3.	Отходы прядильного цеха:	60			60
	мычка		1,34	0,8		1,54	0,92
	концы ровницы		1,6	0,96		1,6	0,96
	концы пряжи		0,38	0,23		0,38	0,23
	подметь		0,4	0,24		0,62	0,37
	безвозвратные потери		0,2	0,12		0,2	0,12
	Всего в прядении		3,92	2,4		4,34	2,6
4.	Отходы ткацкого производства	57,6			57,4
	концы пряжи		1,79	0,8		1,06	0,7
	безвозвратные потери		0,44	0,6		0,44	0,36
	Всего в ткачестве		1,79	1,4		1,06	0,6
	Всего отходов по прядильному и ткацкому производству		13	8,9		12,63	7,9

На основании таблицы 5.2 необходимо составить по ткани каждого артикула сводную таблицу отходов. Рекомендуемая форма таблицы следующая (таблица 5.3).

Таблица 5.3

Сводная таблица отходов в необработанном виде получаемых за 1 час

Страница:

document.write('<p class="details">Страница<br />6</p>'); Проектирование прядильного производстваРефераты >> Технология >> Проектирование прядильного производства