1. Особенности монтажных работ. Причины травматизма монтажников

Монтаж - наиболее сложные и опасные работы, т.к. до 80% на высоте.

Особенности труда монтажников:

- работа в условиях низких или высоких температур, интенсивного солнечного облучения, ветра, атмосферных осадков, …

- нервно-психичес­кое напряжение - на высоте (требуется непрерывный конт­роль за положением своего тела в пространстве, сознание опас­ности падения и травмирования при вы­полнении работ на высоте), выполнение согласован­ных трудовых операций, … ;

- стесненные условия на вре­менных подмостях;

- быстрые перемещения в пределах зоны монтажа (по вертикальным лестницам, монтаж­ным мостикам и возводимым конструк­циям);

- вынужденные и неудобные позы, существен­ная нагрузка от напряженного сос­тояния тела;

- тяжелый ручной труд - дополнительному физическому и нервному напряжению, утомлению;

- раскачивание монтируемых конст­рукций (ветер, крановщик, …);

- отсутствие види­мости крановщиком непосредственно установки сборных элементов

Состав монтажных работ при воз­ведении зданий и сооружений различ­ного назначения представляет комплекс рабочих процессов:

а) установка мон­тируемого элемента и его временное закрепление;

б) окончательная выверка монтируемого элемента;

в) сварка сты­ков, замоноличивание конструкции.

Технологическая структура монтажных работ

Травматизм при монтаже обусловлен:

· обруше­нием (падением) монтируемых кон­струкций;

· падением рабочих с высоты (при наводке, уста­новке и закреплении элементов сбор­ных конструкций при расстроповке, окончательном оформлении узлов и осо­бенно при перемещении на новое ра­бочее место);

· несовершенством и ошибками при вы­боре монтажной оснастки (такелажные работы),

· несовершенством или неис­правным состоянием механизмом и ма­шин и электроустановок;

· недостаточной осве­щенностью;

· неудовлетворительной последовательностью выполнения рабо­чих операций и т. п.

· операции по разгрузке элементов на приобъектном складе.

Результаты анализа травматизма:

10 % травматизма - разгрузочные работы;

35% - предварительная установка элементов;

20% - процессы по подготовке монтажного места и подаче элемента,

20% - окончательной выверке и сварке зак­ладных деталей

10% - послемонтажные работы по замоноличиванию конструкции и задел­ке стыков.

Монтаж следует начинать только после завер­шения всех строительных работ по нуле­вому циклу.

К началу монтажа должны быть закончены:

· воз­ведение фундаментов для монтируемо­го здания и под временные опоры для монтажа;

· все земляные и подземные работы, включая засыпку котлованов, планировку площадки, уборку мусора и лишних строительных материалов;

· воз­ведение всех временных помещений для работы монтажного участка (конторы, кладовой, компрессорной, механической мастерской, бытовых помещений для рабочих);

· подводка электроэнергии и воды;

· освещения площадки;

· прокладка железнодорожных путей и автодорог по площадке и на складе металли­ческих и железобетонных конструкций, а также сооружение путей под монтаж­ные краны;

· организация склада метал­локонструкций (с устройством стел­лажей для складирования и укрупнительной сборки), а также монтаж кра­нов, обслуживающих склад;

· сборка и испытание монтажных кранов;

· сборка компрессоров и прокладка трубопрово­дов сжатого воздуха к местам потреб­ления;

· организация склада материалов для ремонта и выдачи инструмента;

· укрупнение и сборка временных опор и изготовление всех индивидуальных приспособлений для монтажа.

На монтажной площадке должен быть создан склад, назначением кото­рого является разгрузка прибывающих конструкций, их учет, сортировка, ис­правление обнаруженных дефектов, хранение, обустройство подвесными под­мостями и комплектная отгрузка на монтаж. Предусматривают также и стелла­жи для укрупнительной сборки, клепки сварки.

Монтажные приспособления для временного закрепления конструкций

Класси­фицируют по функциональному назначению:

- удерживающие: подкосы, растяжки, распорки;

- ограни­чивающие: упоры, фиксаторы;

- уни­версальные: связи, кондукторы;

Монтажная оснастка должна удо­влетворять требованиям ГОСТ 12.2.012-75.

Конструкция монтажных приспособ­лений должна обеспечивать:

· быстрое и свободное выполнение операций, свя­занных с их установкой или снятием и выверкой элементов конструкций зданий и сооружений;

· устойчивость элементов конструкций зданий и соору­жений до их закрепления в соответствии с проектом;

· ремонтопригодность и взаи­мозаменяемость узлов и деталей;

· точность выверки конструкций

Масса монтажных при­способлений, устанавливаемых вруч­ную, не должна превышать:

· подкосов, растяжек, связей при длине до 3 м - 18 кг;

· подкосов, растяжек, связей при длине до 6 м - 35 кг;

· распорок - 5 кг;

· струбцин - 7 кг;

· кон­дукторов - 50 кг.

Несущие элементы монтажных при­способлений должны быть рассчитаны на сочетание

следующих нагрузок:

· от массы устанавливаемых конструкций зданий и собственной массы приспо­соблений с коэффициентом надежности по нагрузке— 1,1;

· от регулировочных винтов, домкратов при выверке уста­новленных конструкций зданий с коэф­фициентом надежности по нагрузке — 1,2;

· от воздействия ветра — в соответ­ствии с главой СНиП по нагрузкам и воздействиям.

Строповка грузов

(рекомендуются инвентарные стропы, захваты или спе­циальные траверсы).