Рекомендации по утилизации шахтного метана для угольных шахт Кузбасса
Рефераты >> Геология >> Рекомендации по утилизации шахтного метана для угольных шахт Кузбасса

- экономический эффект: в зависимости от концентрации вентиляционного метана может снизиться расход основного топлива – угля до 20% (на каждый кг угля расходуется 5ч10 кг воздуха с 0,.5…2% концентрацией метана), снизятся ущербы от выбросов метана, снизятся ущербы за счёт улучшения структуры топливно-энергетического баланса региона, снизится топливная составляющая в тарифе за счет использования «бросового» энергоресурса. И, наконец, использование механизмов Киотского протокола можно получить дополнительные финансовые ресурсы для реализации проектов по использованию вентиляционного метана[8].

На укрупненном теплоэнергетическом стенде проведены эксперименты по совместному сжиганию газа и угля микропомола, показавшие эффективность совместного сжигания газа и угля.

Эффективность совместного использования низко концентрированного шахтного метана в современных экономических условиях просматривается для энергетических объектов, удаленных от шахты на расстоянии, не превышающем 3 км, с учетом ущерба от выбросов метана и использования механизмов Киотского протокола.

6.2 Способ извлечения метана из вентиляционных струй шахт

Сущность технологии: извлечение метана из сжатой метановоздушной смеси вентиляционной струи путем низкотемпературной адсорбции с получением холода путем кристаллизационных процессов.

Способ позволяет: на основе комбинирования газогидратных и сорбционных энергозатратных процессов извлечь метан из вентиляционной струи шахты; одновременно с извлечением метана осуществлять и другие необходимые для шахты мероприятия – охлаждение шахтного воздуха и деминерализацию шахтной воды, компенсируя энергетические затраты одних процессов за счет избытка их в других[4].

Назначение: предотвращение выбросов метана вентиляционных струй шахт в атмосферу с целью улучшения экологической обстановки и его утилизация.

Область применения: газоносные угольные шахты.

Основные характеристики:

концентрация метана на выходе из установки - 100 %;

получение низких температур до - 50oС;

попутное получение пресной воды.

Рис. 6.1. Принципиальная схема: К - компрессор; Д - детандер; Аб - водяной барботажный абсорбер; Т - теплообменники; ХМ - холодильная машина; Ад - адсорберы; р - кристаллизатор; П - сепарационная промывочная колонна

6.3 Утилизация шахтного метана в газогенераторных установках с выработкой тепло- и электроэнергии

Схема транспортировки газа на газогенераторную станцию и передачи электроэнергии на электроподстанцию

Рисунок 6.1 – Модульная газогенераторная установка

Газогенераторные установки выпускаются в модульном исполнении и включают систему подготовки газа, двигатель внутреннего сгорания и электрический генератор. Газогенератор потребляет метановоздушную смесь с концентрацией метана от 30% и выше.

При анализе технологии утилизации шахтного метана на «Шахте им. С.М. Кирова» рассмотрен вариант установки газогенераторной станции, включающей 7 газогенераторов с электрической мощностью каждого 1,021 МВт. Газогенераторы, поставляются в контейнерном исполнении и могут оснащаться устройствами утилизации тепла с производительностью 1,2 Гкал/МВт. Общий срок службы газогенератора составляет 150 – 250 тыс. часов[3].

Для обеспечения работы станции требуется дебит метана в объеме 4,5 м3/мин. (в пересчете на его 100% концентрацию)

6.3.1 Контейнерные ТЭС

Данный агрегат предназначен для выработки электроэнергии и дополнительно для производства тепловой энергии при использовании газа в качестве топлива. Для этого газ подается через систему трубопроводов на электрогенераторный агрегат.

Данный агрегат состоит из представленных ниже главных составных частей и узлов:

-контейнер (или корпус)

-Газовый двигатель с несущей рамой и генератором (генераторная установка)

-Система подачи газа

-Распределительное устройство, система управления

-Система охлаждения

-Система отвода отработанных газов

-Система подачи смазочного масла

-Приточно-вытяжная вентиляция

Стальной контейнер предназначен для размещения и монтажа всех элементов установки. Посредством использования стального контейнера была достигнута необходимая мобильность установки. Данный контейнер в пространственном отношении делится на две зоны:

Машинное отделение

Отделение распределительного устройства

В машинном отделении устанавливается непосредственно генераторная установка, а так же периферийное оборудование, необходимое для эксплуатации данной установки. В машинном отделении возле самого агрегата (мотором с регулятором газа и генератором) установлена система смазочного маслопитания, а также различные вспомогательный агрегаты. Машинное отделение оборудуется двумя входными дверями (одна на продольной боковой стороне, одна в отделении распределительного устройства) и одной двойной дверью на передней стороне. Данные двери оснащаются запорами аварийного срабатывания. К дополнительному оборудованию машинного отделения так же относятся осветительное оборудование и штепсельные розетки.

Отделение распределительного устройства включает в себя распределительное устройство для осуществления управления установкой и ее регулирования в целом. К дополнительному оборудованию отделения относятся осветительное оборудование, штепсельные розетки, а так же электрический тепловентилятор для обогрева отделения.

В отделении распредустройства находится распределительное устройство, которое состоит из шкафа управления (вкл. вспомогательные приводы) и элемента мощности.

Благодаря, расположенного, в отделении распределительного устройства установки управления и контроля установка рассчитана на продолжительный автоматический режим работы без привлечения персонала, при этом ежедневные контрольные операции с оптической и акустической проверкой отдельных деталей установки должны предотвращать неисправности.

Все необходимые для эксплуатации приборы контролируются автоматически, так что выход из строя отдельных секций машины ведет к отключению агрегата.

Обслуживание установки происходит преимущественно посредством панели OP170 центрального управления установкой, которая находится в отделении распределительного устройства.

Ориентировочная калькуляция по контейнерной ТЭС, 1,35 МВт, евро

 

Наименование статей затрат, дохода

 

Евро, +/- 10%, примерно

1.

Капитальные затраты

 

оптимист

пессимист

среднее

1.1.

Конт. ТЭС, 1,35 МВт, от завода

 

600.000

750.000

 

1.2.

Контейнер с трафо 400/660В, (при необходимости)

 

20.000

100.000

 

1.3.

Контейнер компрессора с измер. аппаратурой

 

50.000

160.000

 

1.4.

Транспортные расходы

 

10.000

60.000

 

1.5.

Таможенная пошлина, 2 - 7%

 

13.600

74.900

 

1.6.

Сертификация

 

0

50.000

 

1.7.

Проектная документация, разрешения

 

20.000

50.000

 

1.8.

Оформление эмиссионного ПСО/JI

 

50.000

150.000

 

1.9.

Другие расходы, 10%

 

76.360

139.490

 
 

Капзатраты

 

839.960

1.534.390

1.187.175

1.10.

НДС, который не всегда возможно получить назад

 

0

306.878

153.439

 

Всего:

 

839.960

1.841.268

1.340.614

2.

Эксплуатационные расходы в год

       
 

Полная загрузка в год, кол-во часов

 

7.000

6000

 

2.1.

Стоимость от ТО до сред. ремонта с ЗИП и маслом

0,014

132.300

113.400

 

2.2.

Возврат кредита за 10 / 10 / 5 лет (10%, 10% и 20%)

соотв.

83.996

184.127

268.123

2.3.

Стоимость кредита, 8-12% в год

 

83.996

184.127

134.062

2.4.

Амортизация в 20 лет, 5% в год

 

41.998

92.063

 

2.5.

Охрана: 6 чел.* 200€*12мес.

 

0

20.000

 

2.6.

Ежегодная сертификация ЕСВ/ERU

 

10.000

15.000

 

2.7.

Другие расходы, 10%

 

52.844

91.308

 
 

Всего эксп. расходы в год

 

405.134

700.025

552.579

3.

Доход

       

3.1.

Эл. энергия, отпускная цена, без НДС, евро/кВтчас

0,03

283.500

243.000

263.250

3.2.

Используемое тепло, мВтчас тепла в год

5000

10.000

 

7.000

   

2000

 

4.000

 

3.3.

Эмиссионные сертификаты, 37.000 т СО2/г, 5-25€

20

740.000

 

555.000

   

10

 

370.000

 
 

Всего доход в год

 

1.033.500

617.000

825.250

4.

Прибыль, брутто, евро в год

 

628.367

- 83.025

272.671

 

Прибыль, после уплаты 30% налога, евро в год

 

439.857

- 83.025

190.870


Страница: