Расчетный напор насосной станции определяется по формулам 6.5 и 6.6 и составит:

Hг = 4-0,07-1,04/2х9,8-0,43 = 3,39м (6.5)

Учитывая разницу в отметках между площадкой ЗИФ и приемным резервуаром насосной станции технической воды, расчетный напор составит:

Hр = 125+8,5+0,85+4 = 138,4 м (6.6)

Совмещая рабочие характеристики насосов и напорных трубопроводов, определяем, что при одновременной работе трех насосов марки ЦНС 180-212 на два напорных трубопровода условным диаметром 200 мм каждый, при ожидаемом напоре 223 м подача составит 483 м3/час и обеспечит расчетный расход технической воды на ЗИФ-3.

6.6. Пруд-отстойник карьерного водоотлива

Пруд-отстойник карьерного водоотлива предназначен для физико-механической очистки вод, поступающих от водоотливной установки.

Начальные концентрации для расчета очистных сооружений составляют:

- по взвешенным веществам - 178 мг/л;

- по нефтепродуктам - 0,329 мг/л.

Технологическая схема очистки и доочистки сточных вод

Очистке подвергаются все воды, поступающие из водоотлива участка «Восточный» и участка «Западный», в том числе и ливневые. В связи с этим расчет очистных сооружений произведен исходя из максимального водопритока, составляющего Qр = 979 м3/час.

Для строительства пруда-отстойника понадобится значительная площадь (F = 4764 м2), принимается строительство двух прудов-отстойников, разделенных каждый на две параллельные секции дамбой. Каждая секция оборудована отсеками из полупогружных щитов для задержания плавающих нефтепродуктов, и фильтрами доочистки.

Вследствие этого расчет выполнен исходя из половинного максимального водопритока Qр = 979/2 = 490 м3/час.

Предусматривается возможность самостоятельной работы каждой секции за счет устройств по переключению подачи загрязненного расхода в одну из них. Подача стоков в отстойник (каждую секцию) производится рассеянным придонным выпуском. В отстойнике происходит осаждение взвешенных веществ и всплытие нефтепродуктов.

Дальнейшая очистка отстоенных стоков осуществляется в отсеке доочистки.

Отсек доочистки представляет собой комплект безнапорных съемных осветлительных фильтров с загрузкой из дробленого керамзита крупностью 10-15 мм.

Движение воды через фильтрующую загрузку осуществляется по направлению снизу вверх, для чего предусмотрены специальные отверстия.

На осветлительных фильтрах происходит дополнительная очистка воды от эмульгированных нефтепродуктов.

Время прохождения (отстаивания) стоков в отстойнике составляет 12 часов, а общая длина отсека для задерживания нефтепродуктов 75,3 м. Учитывая принятые конструктивные изменения размеров отстойника, производим уточнение расчета.

Эксплуатационные данные и результаты опытов показывают, что в основу степени очистки сточных вод от нефтепродуктов должна быть положена скорость всплытия нефтяных капель диаметром 100 мк и более.

Скорость всплытия частиц нефтепродуктов определяется по уравнению Стокса:

Umin = 981/18*d2*(γ1-γ2) /μ см/сек (6.7)

где d – крупность всплывающих частиц нефтепродуктов -100 мк = 0,01 см;

γ1 – объемный вес воды – 1,0 г/см3;

γ2 – объемный вес нефти – 0,87 г/см3;

μ – вязкость сточных вод – 0,01 г/см·с.

Umin = 981/18х0,012х(1-0,87)/0,01 = 0,071 см/сек

Продолжительность всплытия частиц нефтепродуктов составит:

tнп = hпр*100/ Umin , час (6.8)

tнп = 2,5х100/0,071 = 0,98 час

Так как время пребывания сточных вод в отстойнике T = 12 час гораздо более времени всплытия tнп = 0,98 час, гарантируется полное задержание нефтяных частиц крупностью 100 мк и более, вследствие чего длина отсека для задерживания нефтепродуктов принимается Lнп = 60 м. Отсек отгораживается полупогружными щитами.

Сбор всплывших в отстойнике нефтепродуктов осуществляется сборным лотком. Удаление нефтепродуктов из лотка производится по самотечному трубопроводу в приемник, установленный в сборном колодце. Нефтешлам вывозится на дожигание в котельную ГОКа. Осадок вывозится автотранспортом на полигон отходов по согласованию с СЭС.

Эффект отстаивания (степень очистки) составляет 80%.

Концентрация взвешенных веществ в отстойнике составит:

Cex = Cen(1-Э) = 178 (1-0,8) = 35,6 мг/л; (6.9)

где Cen - начальная концентрация взвешенных веществ в очищаемой воде –178 мг/л.

Концентрация нефтепродуктов в отстоенных стоках составит:

Pex = Pen(1-Э) = 0,329 (1-0,8) = 0,066 мг/л, (6.10)

где Pen - начальная концентрация нефтепродуктов - 0,329 мг/л.

Осветлительные фильтры

Количество фильтров в каждой секции отстойника n = 18 шт. Размеры фильтра 1500х1000х500 (h) мм. Общая площадь фильтрования составит:

Fф = 1,5х1,0х18= 27,0 м2

Суммарный объем загрузки:

Wф = Fф *h = 27,0х0,5 = 13,5 м3 (6.11)

Соответственно на две секции:

Wф = 13,5х2 = 27 м3 (6.12)

Скорость фильтрования составит:

Vф = Qр/Fф = 490/27 = 18 м/час (6.13)

В качестве загрузки принят дробленый керамзит с крупностью зерен 10-15 мм. Согласно справочным данным, эффективность очистки от взвешенных веществ и нефтепродуктов на фильтрах с керамзитовой загрузкой составляет 60%. Таким образом, концентрация загрязнений в очищенных стоках после фильтров составит:

- по взвешенным веществам:

Cex = Cex(1-Э) = 35,6(1-0,6) = 14,24 мг/л;м

- по нефтепродуктам:

Pex = Pex(1-Э) = 0,066 (1-0,6) = 0,026 мг/л.

Расчетная удельная грязеемкость фильтрующей загрузки составляет 40 кг/м3. Полная расчетная грязеемкость фильтров двух секций составит:

Pф = 40* Wф = 40х27 = 1080 кг (6.14)

Прошедшие очистку воды карьерного водоотлива используются в дальнейшем для производственного водоснабжения ЗИФ.

7.ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

7.1. Ремонтно-механическая база

В состав ремонтно-механической базы Олимпиадинского ГОКа входят:

- токарный цех;

- агрегатный цех;

- цех ремонта топливной аппаратуры;

- моторный цех;

- цех ремонта электродвигателей и подстанций;

- шиномонтажный участок.

Текущее обслуживание, ремонт экскаваторов, буровых станков проводится на местах работ, согласно годовых и месячных графиков планово-предупредительных ремонтов.

Капитальный ремонт горного оборудования проводится на ремонтно-монтажной площадке, расположенной на борту карьера.

Кроме машинистов экскаваторов и буровых станков, в ремонтных работах участвует бригада в составе 27 человек.

Для технического обслуживания и ремонта бульдозеров, погрузчиков имеется цех тяжелой техники, расположенный в 800 м от Восточного борта карьера.

Техническое обслуживание карьерных автосамосвалов производится в ремонтно-гаражном боксе, расположенном на расстоянии 4.5 км от Северного борта карьера.

Для автосамосвалов БелАЗ 7519 проводится:

ТО-1 – через 250 моточасов, продолжительностью 3 час.;

ТО-2 – через 500 моточасов, продолжительностью 7 час.;

ТО-3 – через 1000 моточасов, продолжительностью 9 час.;