Коэффициент использования тестоделителя:

(73)

η д =

Коэффициент использования меньше 1, значит тестоделитель подобран верно.

Подбираем расстойный шкаф для работы со стеллажными тележками.

Количество стеллажных тележек, шт, высчитывается по формуле:

, (74)

где - часовая производительность печи, кг/ч; = 155,52 кг/ч;

- время расстойки, мин; = 60 мин;

- количество заготовок на одной полке, шт; nз= 9 шт,;

- количество полок, шт; = 18 шт;

g – масса готового изделия, кг; g = 0,8 кг.

шт.

Для окончательной расстойки тестовых заготовок подбираем шкаф расстойный Sveba Dahlen Fermatic HiJ 98*150. Расстойные шкафы с возможностью программирования предназначены для расстаивания хлебобулочных и кондитерских изделий в формах или на тележках.

8.2.2 Обоснование расчета тестоприготовительного оборудования для производства батона нарезного из пшеничной муки высшего сорта

Для подбора тестоделителя необходимо определить количество тестовых заготовок в минуту на одной линии по формуле (70):

Принимаем тестоделитель марки А2-ХТ1-Н c производительностью 20 - 60 шт/мин

Количество тестоделителей определяется по формуле (71):

Масса куска теста по формуле (72):

Коэффициент использования тестоделителя по формуле (73):

η д =

Коэффициент использования меньше 1, значит тестоделитель подобран верно.

Принимаем тестоокруглитель марки Т1-ХТН c производительностью 60 шт/мин

Количество тестоокруглителей, шт, по формуле:

, (75)

где - расчетное количество тестовых заготовок на одной линии, шт/мин;

- коэффициент запаса производительности на остановку, равный 1,04…1,05;

- производительность тестоокруглителя, шт/мин; = 60 шт/мин.

,т.е. 1 тестоокруглитель.

Коэффициент использования тестоокруглителя по формуле:

η то = , (76)

η то = .

Коэффициент использования меньше 1, значит, тестоокруглитель подобран верно.

Необходимая длина конвейера предварительной расстойки:

(77)

l – расстояние между центрами тестовых заготовок (0,2-0,3) м

τпр время предварительной расстойки (5-8) мин

Скорость конвейера:

V=L/ τпр*60 (78)

V=8/5*60=0,03 м/с

Выбираем тестозакаточную машину Т1-ХТ2-3-1 производительностью 60 шт/мин.

Подбираем расстойный шкаф для работы со стеллажными тележками.

Количество стеллажных тележек, шт, высчитывается по формуле (74):

шт.

Для окончательной расстойки тестовых заготовок подбираем шкаф расстойный CL133313 (Италия).

8.2.3 Обоснование расчета тестоприготовительного оборудования для производства хлеба ржаного московского и хлеба российского

Расчет производится по хлебу российскому, т.к. производительность по данному виду изделий наибольшая.

Для подбора тестоделителя необходимо определить количество тестовых заготовок в минуту на одной линии по формуле (70):

Принимаем тестоделитель марки А2-ХТ1-Н-02 c производительностью 20 - 60 шт/мин

Количество тестоделителей определяется по формуле (71):

Масса куска теста по формуле (72):

Коэффициент использования тестоделителя по формуле (73):

η д =

Коэффициент использования меньше 1, значит тестоделитель подобран верно.

Подбираем расстойный шкаф

Хлеб ржаной московский и хлеб российский выпекаются в одной и той же печи ФТЛ-2-66, и для окончательной расстойки необходимо подобрать один расстойный шкаф.

Количество люлек в расстойном шкафу по формуле:

, (74)

nл- количество заготовок в люльке, шт;

Кл- число ярусов на люльке

шт.

Для окончательной расстойки тестовых заготовок подбираем шкаф расстойный Т1-ХР-2А-30 с количеством рабочих люлек 30 шт.

9. Расчет оборудования для упаковки готовой продукции

9.1 Оборудование для охлаждения изделий

Для охлаждения хлеба предусмотрены кулеры-охладители для естественного охлаждения после выпечки КЛВ-1 (ОАО «Шебекинский машиностроительный завод»).

Кулер комплектуется:

- приводным мотором-редуктором, который приводит в движение барабан и транспортерную сетку;

- системой автоматизированного управления с элементной базой SIEMENS, Германия, отличающейся простотой в управлении, надежностью в эксплуатации, ведением архивов аварийных событий;

- системой транспортеров (прямых и угловых) для обеспечения подачи хлебобулочных изделий от печей на кулер и далее на упаковку.

Устанавливаются 3 вертикальных кулера КЛВ-1, по одному на каждую линию.

9.2 Оборудование для сортировки изделий

Для приема с ленточного конвейера и кулеров и сортировки остывших изделий устанавливаются столы циркуляционные ЦС (ОАО Ремонтно-механический комбинат, Москва), по одному на каждую линию.

9.3 Оборудование для упаковки изделий

9.3.1 Расчет оборудования для упаковки хлеба пшеничного из муки высшего сорта