Промышленная технология производства катализатора дегидрирования изоамиленов в изопрен марки КИМ-1
Рефераты >> Химия >> Промышленная технология производства катализатора дегидрирования изоамиленов в изопрен марки КИМ-1

4.2 Нормы технологического режима, метрологическое обеспечение и расходные нормы

Таблица 4.2 - Нормы технологического режима

№ п/п

Наименование стадий процесса, аппарата. Показатели режима

Номер позиции на схеме

Ед. измере-ния

Допускаемые пределы технологических параметров

Требуемый класс точности изм. приборов ГОСТ 8410-10

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

 

1

Приготовление катализаторной смеси в реакторе 2

- количество желтого железо-оксидного пигмента

-количество углекислого калия

- количество оксида хрома

- количество двуокиси циркония

- количество активного оксида алюминия

-количество обессоленной воды

-общее время перемешивания суспензии

- температура

Весы

0-500

Весы

0-500

Весы

0-500

Весы

0-50

Весы

0-50

810

кг

кг

кг

кг

кг

м³

час

° С

780

340

36

12

16

2,0

не менее

7

80-100

IV

IV

III

III

ІII

1.5

1.0

Количество загружаемого сырья может меняться в зависимости от содержания в них основного вещества

По расходомеру на вводе обессоленной воды в цех

 

2  

Приготовление жидкого стекла в реакторе 3

- количество обессоленной воды

- количество гидрата окиси калия

- количество силикагеля или белой сажи

513

вес

вес  

м3

кг

кг  

0.6

175

335  

1,0

1У  

Уровнемер

Количество загружаемого сырья может манятся в зависеиости

 
 

-общее время перемещения

-температура растворения

809

0-120

час

ºС

7

не выше 100  

2,5

от содержания в нем основного вещества

 
 

- удельный вес жидкого стекла - силикатный модуль жидкого стекла

 

г/см³  

1,3-1,4

2,8-3,2

 

Ареометром

Титрометрически методом

 

3

Получение катализаторной массы, формовка, сушка. Получение катализаторной массы в смесителе 4-количество суспензии-продолжительность упаривания

-общее время перемешивания -количество жидкого стекла -влажность катализаторной массы

–формовка катализаторной массы в грануляторе 6.

–диаметр червяков -сушка червяков в сушке 8. –температура нагретого воздуха после калорифера 21

-на входе в сушилки 8

–влажность катализаторной массы после

805

806

м³

час

час

кг

%

мм

ºС

ºС  

0,3

до готовности катализаторной массы к формовке

15

20-30

3,6-4,0

90-120

90-120  

1,0

1,0  

визуально

мерник

визуально  

 
 

сушилки 8.

 

% масс.

н/б 10

 

Определяется весовым методом

 

4

Активация катализатора в активаторе 12

- температура активации

- время выдержки Каталитические свойства катализатора:

- выход изопрена на пропущенные изоамилены

- выход изопрена на разложенные изоамилены

715

0-900

° С

час

% масс.

% масс.  

645-655

8

не менее 35

не менее 85  

1,0  

На испытательной установке тестирования.  

 

4.3 Нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов на выпуск 1 т железо-оксидного катализатора дегидрирования КИМ-1

оксидный катализатор изопрен

Таблица 4.3 - Нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов

№ п/п

Наименование статей

Единицы измерений

Количество на 1 т, кг

Примечание

Сырье и материалы

1

Пигмент желтый железо-оксидный

кг/т

920

При расчете на сухое вещество

2

Калий углекислый 1сорт

кг/т

536

При расчете на сухое вещество

3

Циркония двуокись 2сорт

кг/т

52

При расчете на сухое вещество

4

Хрома окись техническая ОХП-1,ОХП-2

кг/т

65

При расчете на сухое вещество

5

Калия гидрат окиси технический марки ОКП 21сорт высший

кг/т

40

При расчете на сухое вещество

 

6

Оксид алюминия активный

кг/т

30

При расчете на сухое вещество

 

7

Белая сажа марки БС-120

кг/т

80

При расчете на сухое вещество

 

8

Вода обессоленная

кг/т

6113

   

9

Пленка полиэтиленовая

кг/т

12,5

   

Энергетические затраты

 

Активатор

     

1

Электроэнергия

кВт/час

3317

     

2

Пар

Гкал

22

     

3

Вода оборотная

м3

0,09

     

4

Азот

тыс.м3

6,0

     

5

Сжатый воздух технологический

м3

22361

     

6

Топливо

т.у.т.

1,3

-

   


Страница: