Резиновая промышленность
При работе ремня – верхняя часть его, находящаяся под сердечником, растягивается значительно больше, чем все другие части ремня. Поэтому этот слой делается из хорошо растягивающейся резины или из специальной ткани, называемой тканью для слоя растяжения или, сокращенно, тканью ДСР.
Применение ткани ДСР дает жесткость ремня в поперечном направлении. Для лучшего растяжения ее нарезают под углом 45° и такими полосами закладывают в ремень. Ткань ДСР должна быть резиноемкой, тонкой и прочной, чтобы создавать каркасность ремня и обладать большим удлинением.
Для изготовления ремня применяются различные резиновые смеси: для слоя сжатия, слоя растяжения и обкладки корда.
Резиновые смеси должны также обладать специфическими свойствами, определяемыми условиями эксплуатации ремней, например: масло-, морозо-, свето- и азоностойкость и т.д.
Большое значение имеет правильный выбор вулканизующей группы, комбинация печного и термического технического углерода, применение противостарителя позволяет получить для слоя сжатия резиновую смесь с хорошим динамическим показателем.
С целью повышения адгезии резины к ткани вводят, например, резотропин и белую сажу (при использовании наприта).
Для слоя растяжения обычно применяют те же резиновые смеси, что для сжатия. Выбор пластификатора зависит от типа применяемого каучука. Так, при использовании наприта применяют сложные эфиры: рубракс, канифоль, инделкумароновую смолу.
Резиновая смесь № 1 предназначена для изготовления слоя сжатия и слоя растяжения
Рецепт резиновой смеси № 1
Таблица 1
|
Наименование компонентов | Количество на 100 м.ч. | Массовые % | |
| 1 | 2 | 3 | |
|
1. |
Наприт ДСН |
100,00 |
43,44 |
|
2. |
2-меркаптобензтиазол |
0,20 |
0,09 |
|
3. |
Магнезия жженая |
7,00 |
3,04 |
|
4. |
Белила цинковые |
4,00 |
1,74 |
|
5. |
Техуглерод Т900 |
50,00 |
21,72 |
|
6. |
Техуглерод П701 |
50,00 |
21,72 |
|
7. |
ДБФ |
10,00 |
4,35 |
|
8. |
Мыло хозяйственное |
1,00 |
0,43 |
|
9. |
Нафтам -2 |
2,00 |
0,87 |
|
10. |
Битум нефтяной |
3,00 |
1,30 |
|
11. |
МА-30 СЖК С-17; С-20 |
3,00 |
1,30 |
|
Итого: |
230,20 |
100,00 |
Наприт стоек к действию света, кислорода, азона, кислот и щелочей, имеет наибольшую усадку (до 40-50%); 2-меркаптобензтиазол гранул - используется в качестве ускорителя; магнезия жженая – наполнитель. Белила цинковые – наполнитель, вулканизующий анит. Техуглерод – наполнитель. В качестве жидкого мягчителя используется ДБФ. Каптакс (2-меркаптобензтиазол) применяется еще в качестве хорошего противостарителя.
Физико-механические показатели смеси № 1.
Таблица 2
|
Условная прочность при растяжении МПа ГОСТ 270-75 |
8 |
|
Относительное удлинение при разрыве ГОСТ 270-75 |
200 |
|
Относительная остаточная деформация посде разрыва % |
- |
|
Твердость по ШорА |
- |
|
Твердость по ИСО межд. ед. в пределах ГОСТ 20403-75 |
72±6 |
|
Режим вулканизации, время |
10±1 |
|
Давление прессования |
19,6 |
|
Избыточное давление насыщенного пара МПа |
0,39±0,04 |
1.2.1. Основные материалы
Таблица 3
|
Наименование материала |
Назначение |
ГОСТ, ТУ, Тех. Регламент |
|
ОТ-1 |
Оберточная |
ТУ 17 РСФСР 46-6776-89 |
|
Кордткань вискозная |
Несущая |
ТУ 6-06-479-80 |
|
Рез. См. № 1 |
Слой сжатия и растяж |
НД предприятия |
|
Рез. См. № 2 |
Для обкладки ткани |
НД предприятия |
|
Рез. См. № 3 |
Промазка ОТ |
НД предприятия |
