10.6. Увлажнение плит.

Плиты, вышедшие из камеры термообработки имеют нулевую влажность и поэтому начинают адсорбировать влагу из окружающего воздуха. Если плиты уложены в плотный пакет, их края поглощают влагу в большей степени, что может привести к образованию волнистости. Для придания плитам формоустойчивости им придают равномерную влажность, т.е. проводят увлажнение. Для этого применяют увлажнительные машины, камеры.

10.7. Раскрой плит.

Увлажненные плиты поступают к автоматическому форматно-обрезному станку, на котором обрезают кромки плит и плиты раскраивают на заданные размеры. Разрезанные плиты отправляются на склад готовой продукции.

11. Производство мягких древесноволокнистых плит.

МДВП ГОСТ 4598-86 марок М-1 и М-2 изготовляются из отходов сортирования древесной массы, опилок и целлюлозы с добавлением уловленного волокна (скопа) и применяются для теплоизоляции и отделки жилых помещений.

Рафинерная древесная масса самотеком поступает в массный бассейн рольного отделения цеха по производству бумаги. В этот же бассейн поступают отходы от щеполовок ДМЗ, размолотые на молотковой мельнице. Отходы сортирования древесной массы из бассейна рольного отдела подаются на сгуститель цеха изоплит. Отходы целлюлозного завода (сучковая масса) с концентрацией 1,5% перекачивается также на сгуститель цеха изоплит. Уловленное волокно (скоп) с концентрацией 1,4% подается в бассейн цеха изоплит, а оттуда поступает на составитель композиции. Для придания плитам водостойкости в массу непрерывно дозируется раствор железного купороса (FeSO4∙7H2O) с концентрацией 80-100 г/л. Также задается сухой асбест с целью повышения степени огнестойкости плит. Подготовленная масса из составителя композиции перекачивается в рабочий бассейн. После этого масса идет на отливную машину, где отливаются плиты заданной толщины, там же происходит и вакуумное обезвоживание плиты до 15-27%, потом она по сетке подается в гидравлический пресс, где ковер отпрессовывается до необходимой толщины и сухости 35-40%. После пресса плита попадает на сушку горячим воздухом, откуда отправляется на склад готовой продукции.

12. Влияние предприятия на окружающую среду. Отходы производства, способы утилизации.

12.1. Оценка воздействия предприятия на водные объекты.

Целлюлозно-бумажный комбинат характеризуется большими затратами воды. Главным направлением в области охраны окружающей среды является создание замкнутой системы водопользования. Решение этих вопросов частично показано при характеристике отдельных производств.

С каждым годом увеличиваются капитальные вложения на комплексное решение вопросов охраны природы. Большое внимание уделяется развитию цехов, делающих предприятие безотходным.

В середине-конце 90-х годов была построена выпарная станция, производительностью 150 т/ч по упариваемой влаге, введена в эксплуатацию станция механической и биологической (активным илом) очистки промышленных стоков, пущена система внутреннего оборота воды, пущена станция локальной очистки, совместно с городом был создан водозабор.

Очистка загрязненных сточных вод осуществляется на внеплощадочных сооружениях биологической очистки совместно со стоками АО «Сухонский ЦБК» и г. Сокола. Лимитированный сброс стоков с очистных сооружений установлен 56,224 млн. м3 в год.

12.2. Оценка воздействия на атмосферный воздух.

Компонентно-качественная характеристика воздействия Сокольского ЦБК на окружающую среду:

Загрязняющими атмосферу являются как газообразные, так и пылевидные вещества. По данным отчета ф.2ТП - за 1997 г. валовые количества выбросов в воздух состав­ляют -1464.473 т/год, в том числе:

- твердые - 58.505 т/год;

- газообразные - 1406.968 т/год с использованием в качестве основного топлива природного газа.

После перехода в 1994-96 г.г. котельных комбината на новое топливо – природный газ, выбросы в атмосферу в 1998 году по сравнению с 1994 годом сократились более чем в 5 раз.

Количество выбросов в атмосферу зависит от количества израсходован­ных основных и сопутствующих сырья и материалов.

Основными загрязняющими веществами являются:

· Диоксид азота;

· Диоксид серы;

· Пыль дрожжей.

12.3 Отходы производства и потребления.

Прогнозируемое количество отходов, образующихся на предприятии, их размещение и способы утилизации представлены в таблице: