Короткое льняное волокно (или отходы трепания), доля которого составляет 75% от общего объема производства льноволокна, по причине высокой засоренности, закостренности, грубости, неровноты по длине и толщине и существующим технологиям было пригодно только для выработки низкорентабельной и имеющий узкий рынок сбыта тарной ткани (мешковина), ковровых покрытий, обтирочной пакли, шпагата и т.п.

На текущий период, с учетом применения новой технологии переработки короткого льноволокна, появилась возможность использовать отходы трепания на принципиально новом направлении – в качестве стратегического сырья для получения конкурентоспособных смесовых пряж в хлопчатобумажной и трикотажной промышленности без существенного изменения эксплуатируемого парка технологического оборудования.

Углубленная переработка короткого льноволокна позволяет обеспечивать легкую промышленность постоянно обновляемым натуральным сырьем, расширить сферу использования льна, создать экономически выгодные условия в сельском хозяйстве для селекционного выращивания льна и его первичной переработки на базе интенсивных агротехнологий, добиться сохранения и расширенного воспроизводства льна как важнейшей технической культуры, гарантированной занятости высококвалифицированной и трудоспособной рабочей силы на селе, уменьшения зависимости от поставок хлопка и шерсти из-за рубежа даже при наличии валютных ассигнований на эти цели.

Производство котонированного льноволокна имеет стратегически важное значение для развития предприятий отрасли. Переработка только 5 тыс.т короткого льноволокна позволяет не только сэкономить 7,5 млн. долл. США (при закупке адекватного количества хлопка), но и выработать на его основе 20 тыс.т высококачественной пряжи, из которой можно изготовить свыше 133 млн.кв.м конкурентоспособной ткани на сумму 266 млн. долл.

Развитие льноиндустрии придает качественно новый импульс подъему национальной экономики. Оно имеет не только экономическую направленность в народном хозяйстве, но и практически обеспечивает постоянной и высокооплачиваемой работой несколько тысяч работников легкой промышленности.

В связи с изложенным просматривается несколько вариантов дальнейшего развития предприятий отрасли по производственно-технологическому признаку.

Первый вариант связан только с переработкой отходов трепания (короткого льноволокна). Он не обеспечивает реструктуризацию предприятий легкой промышленности по единой технологической цепочке. Валютный кредит “вешается на погоны” отдельных перерабатывающих предприятий. В этом случае окупаемость экономического проекта растягивается на пять – семь лет, а освоение новых видов тканей, конкурентоспособных швейных и трикотажных изделий пускается на самотек. В итоге отечественная промышленность превращается в переработчика и поставщика стратегического сырья в ведущие страны – технологические лидеры, где развита высокая технология не только по переработке котонированной пряжи в высококачественные ткани но и, соответственно, выпуск из них конкурентоспособных готовых изделий.

Более современным, технологичным и, значит, более эффективным представляется иной подход, включающий в себя следующие решения:

– глубокая и эффективная переработка котонированного волокна на базе управления высокоэффективными производствами по единому технологическому признаку;

– создание и освоение промышленного ассортимента готовой продукции, имеющей неограниченный платежеспособный спрос как на внешнем, так и внутреннем рынках;

– экономико-организационно-правовое сопровождение качественно новой продукции (международный и внутренний маркетинг; правовая база; международная сертификация; регистрация и закрепление фирменной марки производителя; формирование, отработка и расширение устоявшихся товаропотоков и др.);

– разработка бизнес-планов, бизнес-проектов, межотраслевых и отраслевых программ, их финансирование и реализация. Например, освоение уникальной технологии очистки короткого льноволокна от вредных примесей и костры методом микровзрывной волны (разработчик Институт тепло- и массо- обмена Национальной академии наук РБ) или разработка высоких технологий отделки тканей, придания им качественно новых защитных свойств, эстетических, гигиенических и эксплуатационных характеристик. Это позволит поднять престиж отечественной продукции по сравнению, например, с индийскими, японскими, корейскими или тайваньскими товарами.

Появление платежеспособного спроса населения и организация технологической цепочки “поле – потребитель (переработчик) – производитель”, безусловно, повлияет не только на возрождение льноводства в сельском хозяйстве Республики Беларусь, но и обеспечит создание экономически обоснованных зон новых рыночных структур управления льняным комплексом как в легкой промышленности, так и в целом по народному хозяйству. (А.И.Гончаров - начальник инновационного управления концерна 'Беллегпром', Ю.В.Барабаш - зав. отделом инновационных исследований ЦНИлегпрома Республика Беларусь; жур. 'журнала Текстильная промышленность'.- 2004-02-14).

1.2. ПРЯЖА И ТЕКСТИЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ ИЗ ЛЬНОВОЛОКНА

1.2.1. Мировой рынок льняной продукции

Мировое производство и потребление тканей в 2003 г. (прогноз)