Завод по производству керамического кирпичаРефераты >> Технология >> Завод по производству керамического кирпича
Принимаем n=1.
2. Туннельная сушилка конструкции Гипрострома.
| № | Элементы характеристики | Ед. изм. | Показатели |
|
1 |
Производительность | шт/час | 0 |
|
2 |
Температура: воздуха, поступающего из зоны охлаждения туннельной печи в смесительную камеру воздуха, подогреваемого в калорифере и поступающего в смесительную камеру смеси продуктов горения газов в печи с воздухом из зоны остывания, на входе в смесительную камеру разбавленных дымовых газов, поступающих из подтопка рециркулята, поступающего в смесительную камеру теплоносителя, поступающего в туннель отработанного теплоносителя в конце туннеля | оС
| 450 180 128
150 400 40 80 47 |
|
3 |
Относительная влажность отработанного теплоносителя | % | 85 |
|
4 |
Общий максимальный расход тепла на испарение влаги с учетом всех потерь в трубопроводах в зимних условиях | ккал/кг | 1630 |
|
5 |
Габаритные размеры туннеля: длина ширина высота | м | 30 1,1 1,7 |
Расчет количества туннелей в сушилке:
Необходимо высушивать 5223,28 штук в час.
Время сушки – 60 часов.
Количество вагонеток – 23 штуки.
Количество кирпича на одной вагонетке – 220 штук.
1. Единовременная емкость туннеля:
250∙23=5750 штук
2. Количество кирпичей, высушиваемых одним туннелем, учитывая время сушки 60 часов:
5750/60=96,83 шт/ч
3. Количество вагонеток, выталкиваемых в час:
95,83/250=0,383 ваг/ч
4. Общее количество туннелей:
5223,28/95,83=54,51=55 туннеля
Имеются два запасных туннеля, следовательно, всего 57 туннелей (5 блоков по 10 туннелей и один блок имеет 7 туннелей).
3. Туннельная печь конструкции Гипрострома.
|
№ | Элементы характеристики | Ед. изм. | Показатели |
|
1 |
Производительность | млн.шт. усл. кирп./год | 26 |
|
2 |
Время обжига | ч | 36 |
|
3 |
Длина канала: Ширина: внутреннего канала средняя по наружным размерам Высота: от пода вагонетки до замка свода по наружным размерам (зона подогрева и охлаждения/зона обжига) | м | 124,35 2,9 4,1/5 1,8 3,075/3,875 |
|
4 |
Длина технологических зон: подогрева обжига охлаждения | м | 39 36 45 |
|
5 |
Количество вагонеток в печи | шт. | 40 |
|
6 |
Количество кирпича на вагонетке | шт. усл. кирп. | 2784 (4 пакета по 696) |
|
7 |
Размеры вагонетки: длина ширина высота | мм | 3000 3000 875 |
3.12 Выбор и расчет бункеров и складов.
1.Бункер для хранения опилок.
Согласно производственной программе должен вмещать 1,23 м3/час.
Необходимо обеспечить 2-х часовой запас сырья:
1,23∙2=2,46 м3
Объем бункера с учетом коэффициента заполнения:
2,46/0,8=3,08 м3
2. Бункер для хранения шамота.
Согласно производственной программе должен вмещать 0,9 м3/час.
Необходимо обеспечить 2-х часовой запас сырья:
0,9∙2=1,8 м3
Объем бункера с учетом коэффициента заполнения:
1,8/0,8=2,25 м3
3. Шихтозапасник.
Согласно производственной программе должен вмещать 10,84 м3/час.
Необходимо обеспечить запас сырья на 10 суток:
10,84∙240=2601,6 м3
Объем шихтозапасника с учетом коэффициента заполнения:
2601,6/0,8=2352 м3
3.13 Теплоэнергетические расчеты
Краткая характеристика туннельной печи.
Туннельные печи относятся к печам с подвижным составом. Они представляют собой прямой канал (туннель) различных размеров. Внутри туннеля проложен рельсовый путь, ширина которого зависит от ширины печи. Вагонетки по внутрицеховому рельсовому пути подаются к печи и одна за другой, через определенные промежутки времени, проталкиваются в печь толкателем. Каждая вагонетка, пройдя всю длину туннеля, выдается из печи с другого конца при каждом проталкивании. Таким образом, создается непрерывное перемещение вагонеток в печи, постепенный подогрев, обжиг и охлаждение изделий, находящихся на поду вагонетки.
Скачать реферат
