Кп=1-0,03(Wн-20) – 0.02(bн-10) (1.7)

Кп=1-0,03(26-20) – 0,02(10-10)=0,82

193,5

Qпр.о= ¾¾¾¾¾¾¾ =15,52 т/ч.

20*0,95*0,8*0,82

Необходимая производительность сушилок может быть определена по формуле: кз*Gсут max(1-0,01к1)

Qс= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ (1.8)

tс*ккс*кс*кw

где Qс – необходимая производительность сушилок, т/ч;

кз – коэффициент запаса, учитывающий возможные остановки

сушилки по техническим причинам и длительное поступление

зернового вороха влажностью более 30%; при расчётах

принимается кз=1,1…1,2;

к1 – суммарная величина удаляемых примесей и влаги в процессе

предварительной очистки и временного хранения зерна перед

сушкой, %. При расчётах можно принять: количество удаляемых

примесей 5…6%, количество удаляемой влаги при обработке до

сушки 3…5%, а суммарное значение к1=8…11%;

tс – расчётное время работы сушилки, ч. Принимается при

проектировании для условий Севера НЗ России tс=20ч;

ккс – коэффициент, учитывающий изменение производительности

сушилок при сушке зерна различных культур; ккс=1;

кс – коэффициент, учитывающий изменение производительности

сушилок в зависимости от назначения зерна. При сушке зерна

продовольственного и фуражного назначения кс=1.При сушке

семенного зерна на сушилках, в технических характеристиках

которых производительность указана при сушке зерна

продовольственного или фуражного назначения, кс=0,5;

принимаем кс=1 для сушилок СКВС-6;

кw – коэффициент, учитывающий изменение производительности

сушилок в зависимости от процента съёма влаги;

принимаем кw=0,65;

1,2*193,5*(1-0,01*10)

Qс= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ =17,1 т/ч.

20*1*1*0,61

Потребная производительность машин первичной очистки, вторичной очистки и сортировки, а также специальных машин для очистки семян от трудноотделимых примесей определяется по формуле:

Gсут max(1-0,01к)

Qок= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ (1.9)

tок*t*кз

где Qок – потребная производительность машин вторичной очистки и

сортировки, т/ч;

к – суммарная величина отходов (примесей, влаги и фуражного

зерна), выделенных из семенного материала при выполнении

технологических операций предшествующих расчётной, %.

Например, при расчёте необходимой производительности

пневматических сортировальных столов:

к = к1+к2+к3+к4+к5,

где к1 – суммарная величина примесей и влаги, удаляемых при

предварительной очистке и временном хранении семян до

сушки, %; к1=8…11%;

к2 – усушка, %; к2=8…12%;

к3 – суммарная величина примесей, мелких и щуплых семян,

удаляемых при первичной очистке, %; при расчётах значение

к3 может быть принято 4…6%;

к4 – суммарная величина примесей и фуражной фракции,

выделяемых при обработке на воздушно-решётных машинах

вторичной очистки и сортировки, %; к4=10…12%;

к5 – суммарная величина примесей и фуражной фракции,

выделяемых в триерах, %; к5=3…5%. При использовании

для вторичной очистки и сортировки семян воздушно-

решётных триерных машин или очистительно-сортировальных

комплексов суммарное значение к4+к5 составляет, как правило,

15…20%.

tок – время работы машин окончательной очистки и сортировки в

сутки, ч; tок=20ч.

к=10+11+6+20=47%,

193,5*(1-0,01*47)

Qок= ¾¾¾¾¾¾¾ =6,74 т/ч.

20*0,95*0,8

При организации работы машин первичной очистки, вторичной очистки и сортировки в одну, как правило, дневную смену вместимость бункеров-накопителей сухих семян после сушки должна быть не менее половины суточной производительности сушилок. Если работа машин первичной, вторичной очистки и сортировки организована в две смены, то для обеспечения равномерной загрузки этих машин достаточно иметь бункер-накопитель ёмкостью, равной часовой производительности сушилок. Производительность транспортирующего оборудования должна быть равна или несколько выше паспортной производительности машин, работу которых они обеспечивают.

3.2.3. Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав

проектируемой технологической линии

Перед выбором машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической линии необходимо внимательно ознакомиться с назначением техническими характеристиками машин и оборудования для послеуборочной обработки зерна и семян.

Конкретную марку машины следует выбирать таким образом, чтобы паспортная производительность её была равна или незначительно превышала потребную производительность, полученную расчётами в подразделе 3.2.2.

При больших объёмах производства зерна для выполнения той или иной операции может потребоваться две и более машин. В таких случаях необходимое количество машин определяется делением потребной производительности на паспортную производительность машины, выбранной для выполнения данной технологической операции.

После проведённых в подразделе 3.2.2. расчётов в состав реконструируемой линии рекомендуем следующее оборудование.

Для приёма, доставляемого от комбайнов зернового вороха, сохраняются установленные в линии приёмные бункера с аэрожелобами.

Для предварительной очистки перед сушкой рекомендуем сохранить ворохоочиститель ОВС-25, удовлетворяющий по производительности (25т/ч).

Для обеспечения непрерывного приёма всей массы зернового вороха, поступающего на ЗОСП в течение дня, в каждой линии устанавливаем по бункеру активного вентилирования БВ-40.

Для подачи зернового вороха в сушилки рекомендуем установить ковшовые нории 2НПЗ-20 и НПЗ-20.

На сушку зерна устанавливаем три секции сушилок СКВС-6, производительностью 6т/ч каждая.

Для отлёжки и охлаждения после сушки устанавливаем бункер-накопитель БВ-40.

В качестве машины первичной очистки предлагаем установить, разрабатываемую в четвёртом разделе сортировальную машину с цилиндрическими решётами, производительностью 10 т/ч, удовлетворяющей расчётам проведённым в подразделе 3.2.2

Для окончательной (вторичной) очистки и сортировки установить семяочистительную машину К-547А с триерным блоком К-236А.

На подачу семенного и фуражного зерна в места хранения и накопления достаточно установить однопоточные нории НСЗ-10.

3.2.4. Технические характеристики машин и оборудования,

рекомендуемых в состав реконструируемого ЗОСП

Семяочистительная машина ОВС-25А

Машина самопередвижная, предназначена для предварительной и первичной очистки вороха зерновых, зернобобовых технических и других культур от примесей на токах и в закрытых помещениях. В условиях Нечернозёмной зоны России машина ОВС-25А используется, как правило, на стационаре в составе поточных линий пунктов и комплексов послеуборочной обработки.