Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зернаРефераты >> Ботаника и сельское хоз-во >> Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна
По данным таблицы 1.6 хозяйство для своих масштабов снабжено техникой необходимых марок в достаточном количестве.
Таблица 1.7
Показатели состава и использования МТП хозяйства
 |  |
Перечень показателей 1998г. 1999г. 2000г.
Количество физических тракторов, шт 52 53 54
Количество условных эталонных тракторов, шт 45 48 47
Удельный вес физических тракторов
-гусеничных 12 15 16
-колёсных, % 88 85 84
|
Удельный вес условных эталонных тракторов -гусеничных ,% - колёсных ,% Количество пашни на условный эталонный трактор ,га Балансовая стоимость тракторов, млн.руб. Балансовая стоимость с/х машин, млн.руб. Отношение стоимости с/х машин к стоимости тракторов Плотность механизированных тракторных работ, у.э.га/га пашни Объём механизированных тракторных работ,у.э.га Годовая выработка на один условный эталонный трактор , у.э.га в том числе : -колёсные -гусеничные Расход топлива на условный эталонный гектар, кг/у.э.га Доля транспортных работ в общем объёме механизированных транспортных работ ,% Доля механизированных работ ,выполненных в летний и зимний периоды ,% |
16.2 83.8
105 100 76
0,76
9,2
31007
926 890 640
4,6
50
50 |
25.1 74.9
95,9 73 83
1,13
8,8
32872
1430 1250 770
5,1
50
50 |
26.1 73.9
96,3 84 83
0,98
9,1
32600
1370 1260 830
5,7
50
50 |
Таблица 1.8
Использование зерноуборочных комбайнов в хозяйстве
|
Марка комбайна,год выпуска |
Намолочено комбайном зерна за сезон ,т | ||
| 1998г. | 1999г. | 2000г. | |
|
1.СК-5”Нива” ,1992 г.в. 2.СК-5”Нива” ,1994 г.в. 3.СК-5”Нива” ,1994 г.в. 4.СК-5”Нива” ,1995 г.в. 5.СК-5”Нива” ,1989 г.в. 6.СК-5”Нива” ,1989 г.в. 7.”Енисей-1200” ,1988 г.в. | 239 220 307 331 367 141 247 | - 277 300 310 226 240 231 | 324 306 325 350 270 250 274 |
1.5.Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве и обоснование выбора темы проекта
В хозяйстве имеется один зерноочистительно-сушильный пункт, запущенный в эксплуатацию в 1989 году. Пункт работает на базе сушилки жалюзийного типа.
Технологический процесс послеуборочной обработки зерна (изображённый на листе 2), на данном пункте протекает следующим образом. Зерно, доставляемое с поля самосвальным транспортом подаётся в приёмный бункер с аэрожелобами(1), откуда попадает в отделение первичной очистки. Первичная очистка производится на зерноочистительной машине ОВС-25 (2), от которой зерно посредством ленточного транспортёра (3) и нории НПЗ-20 (4) подаётся в сушилку (5).В сушилке зерновая масса разравнивается цепочным транспортёром (6).После сушки до кондиционной влажности зерно посредством ленточных транспортёров (7) и центрального скребкового транспортёра (8) подаётся на отделение вторичной очитски и сортировки. Зерно, попав в норию НПЗ-20 (9), подаётся в накопительный бункер БВ-25 (10) ,из которого определёнными порциями подаётся на первичную очистку в зерноочистительной машине ОВС-25 (11) ,которая делит зерновую массу на фуражные отходы и семенную фракцию. Семенная фракция поступает на сортировальную машину Petkus K-531 Gigant (12) ,от которой отводится две фракции : фуражных отходов ,объединяемых с фуражными отходами от первичной очистки и подаваемых посредством нории НПЗ-10 (13) в накопительный бункер для отходов (14) и отсортированного семенного зерна, которое норией НПЗ-10 (15) подаётся в бункер для семенного зерна (16).
Описанное оборудование морально и физически устарело и находится в крайне изношенном состоянии. В последние годы эксплуатации значительно увеличилось количество текущих ремонтов на линии, что отрицательно влияло на производительность всего пункта и вызывало постоянные перегрузки в работе оборудования и обслуживающего персонала. В связи с этим возникла острая необходимость в реконструкции данного зерноочистительно-сушильного пункта.
2.Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна
2.1.Опыт реконструкции ЗОСП
2.1.1.Выбор машин для комплектования линий послеуборочной обработки семян зерновых
Для предварительной очистки вороха, в приемном отделении пункта устанавливается из расчета один ворохоочиститель типа ОВС-25 (ЗВС-20)на 500-800 т обрабатываемого вороха за сезон. Большой разброс по производительности объясняется значительным влиянием на производительность решетного очистителя начальной влажности (снижение на 5% на каждый процент влажности свыше 16%) и засоренности (снижение на 2% на каждый процент засоренности семян свыше 10%) вороха. Более высокопроизводительным ворохоочистителем является, поставляемаяиз Германии машина К-527 (1200-1500 т/сезон) и МПО-50 отечественного производства .
Скачать реферат
