По предприятию есть следующие данные:

Маломерные остатки при расходе кусков ткани без разрезов составляют в среднем — 0,25%. При раскрое с дефектами (и, следовательно, с разрезами) количество маломерных остатков увеличивается в 3,5 раза. По данным предприятия количество тканей с разрезами составляет 14% от общего количества перерабатываемых тканей. Удельный вес изделий, раскраиваемых из “красных” полотен, в среднем составляет 3,4%. При этом размер межлекальных отходов увеличивается на 2,8%.

Следовательно, подставив данные в формулу получим:

3. Резервы, связанные с использованием экономичности конструкции.

где, m — количество моделей данного изделия;

— отклонение прогрессивных норм от средневзвешенных, м2;

— выпуск по каждой модели за определенный период, ед.;

— фактический расход ткани, м2.

Метод расчета среднепрогрессивных показателей детально приводился выше, поэтому в этом разделе приведем только расчеты. Используя данные таблицы 3 будем производить вычисления:

а) Найдем средние межлекальные выпады по 20 раскладкам.

б) У нас больше половины прогрессивных значений и, следовательно, прогрессивное значение межлекальных выпадов равно:

в) Теперь для каждой модели найдем нормы технические прогрессивные, используя при этом прогрессивные значения как межлекальных выпадов, так и потерь по длине и ширине:

г) Теперь рассчитаем искомый резерв:

4. Резервы, связанные с использованием рациональных раскладок.

где, — межлекальные выпады при различных способах изготовления раскладок, %;

— возможное увеличение удельного веса изделий, которые раскраивают по рациональным раскладкам, %;

На предприятии используется двух- и однокомплектные раскладки, в которых сочетаются изделия разных размеро-ростов одной модели. При использовании 3-х комплектных раскладок межлекальные отходы могут сократиться на 2,2%. Возможное увеличение выпуска изделий, раскраиваемых в 3-х комплектных раскладках — 25%. При использовании 4-х комплектных раскладок: выпады межлекальные уменьшаются на 2,8%, а возможность увеличения выпуска составит 10%.

Для выявления данного резерва будем вести все сравнения относительно 2-х комплектных раскладок.

а) Резервы 3-х комплектных раскладок по сравнению с 2-х комплектными.

б) Резервы 4-х комплектных раскладок по сравнению с 2-х комплектными.

в) Общий резерв при использовании рациональных раскладок.

5. Резервы, связанные с изменениями потерь при настилании.

где, — соответственно средние фактические и прогрессивные уровни потерь ткани при настилании, %.

Если расписать эту формулу то получим:

Для большей наглядности результатов, удобнее представить все резервы в таблице.(Табл. 9)

Таблица 9.

После расчета общего резерва по всем факторам руководству предприятия необходимо решить как использовать имеющиеся резервы. Есть две основные возможности для этого:

Вариант I: Если подобные расчеты проводились ДО закупки предприятием тканей у поставщика, то можно за счет рационального использования ткани не закупать лишние метры ткани. Тогда у предприятия произойдет высвобождение части финансов, которые можно использовать на другие нужды предприятия. Величина высвобожденных средств равна:

где, — экономия материала;

— общий расход ткани на пошив всех моделей, м2;

— общий процент резервов по всем факторам, %;

— оптовая цена ткани за 1 м2, грн.;

Так как мы считаем резервы по всем тканям сразу, а не по каждой в отдельности, то разумнее оптовую цену ткани за 1 м2 взять как средневзвешенную. Оптовые цены по тканям, используемых предприятием даны в таблице 10.

Оптовые цены на ткани, используемые предприятием для пошива указанных моделей.

Таблица 10.