Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУ
Рефераты >> Технология >> Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУ

9. Выбор режущих инструментов

Выбор режущих инструментов осуществляется в зависимости от метода обработки, формы и размеров обрабатываемой поверхности, ее точности и шероховатости, обрабатываемого материала, заданной производительности и периода стойкости (замены) инструмента.

По возможности используются стандартные инструменты.

Выбранные инструменты сведены в таблицу 9.1

Режущие инструменты Таблица 9.1

Наименование переходов

Наименование и обозначение режущего инструмента

Марка режущего инструмента

Примечания

1.

Токарная обработка

     

1.1.

Сверлить отверстие Æ28

Сверло спиральное с коническим хвостовиком Æ28, нормальной длины ОСТ2 И20-2-80 035-2301-1017

Быстрорежущая сталь

d=28

L=120

l0=80

1.2.

Расточить отверстие Æ30

Расточной упорный резец из быстрорежущей стали ГОСТ 20874-75

Сплав Т15К6

j=50

H=20

B=20

L=140

1.3.

Обточить деталь по контуру предварительно

проходной упорный резец из быстрорежущей стали ГОСТ 21115-75

Сплав Т5К10

j=900

H=20

B=20

L=140

1.4.

Обточить по контуру окончательно

проходной упорный резец из быстрорежущей стали ГОСТ 21115-75

Сплав Т15К6

j=920

H=20

B=20

L=140

2.

Токарная обработка

     

2.1.

Сверлить глубокое отверстие Æ20

Сверло спиральное с коническим хвостовиком Æ20, длинное ОСТ2 И20-2-80 035-2301-1017

Быстрорежущая сталь

d=20

L=220

l0=180

2.2

Обточить по контуру предварительно

проходной упорный резец из быстрорежущей стали ГОСТ 21115-75

Сплав Т5К10

j=900

H=20

B=20

L=140

2.3.

Обточить деталь по контуру окончательно

проходной упорный резец из быстрорежущей стали ГОСТ 21115-75

Сплав Т15К6

j=920

H=20

B=20

L=140

2.4.

Обточить канавку Æ70,99´2´1,5´450

Канавочный угловой резец из быстрорежущей стали ТУ2-035-588-77

Сплав Т15К6

j=450

H=20

B=20

L=140

2.5.

Обточить канавку резьбовую Æ170´10

Канавочный наружный из быстрорежущей стали ТУ2-035-558-77

Сплав Т15К6

j=900

H=20

B=20

L=140

2.6.

Обточить резьбу М175´2

Резьбовой наружный резец с пластинами из быстрорежущей стали для наружной метрической резьбы ГОСТ-18885-73

Сплав Т15К6

H=20

B=20

L=100

3.

Сверлильная обработка

     

3.1.

Сверлить последовательно два глубоких отверстия Æ10´172

Сверло спиральное с коническим хвостовиком Æ10, длинное ОСТ2 И20-2-80 035-2301-1017

Быстрорежущая сталь

d=10

L=260

l0=220

3.2.

Сверлить отверстие Æ7´16

Сверло спиральное с коническим хвостовиком Æ7, нормальной длины ОСТ2 И20-2-80 035-2301-1017

Быстрорежущая сталь

d=7

L=100

l0=70

4.

Фрезерная обработка

     

4.1.

Фрезеровать выступ

Фреза концевая цельная с цилиндрическим хвостовиком с нормальными зубьями ГОСТ 17025-71

Сплав Р6М5

диаметр хвостовика 20

5.

Координатно-расточная

     

5.1.

Расточить точное отверстие Æ8´16

Развертка машинная цельная быстрорежущая с коническим хвостовиком ОСТ2 И26-1-74 035-2363-1041

Сплав Р6М5

d=8

L=100

l0=70

7.

Шлифовальная плоская

     

7.1.

Шлифовать торец

Круг шлифовальный плоский с выточкой ПВ ГОСТ 2424-67

Связка В

H=70

D=200

d=30


Страница: