– надзор за качеством электрооборудования, проводников и электротехнических изделий;

– установка постоянных знаков и плакатов в соответствии с требованиями ПУЭ;

– пропаганда вопросов электробезопасности.

Требования электробезопасности направлены на создание таких условий эксплуатации электрооборудования, при которых исключается образование электрической цепи через тело человека.

Надежная работа электрооборудования определяется сохранением электрических, химических и механических параметров изоляции и их соответствием условиям эксплуатации. В процессе эксплуатации необходимо регулярное выполнение профилактических мероприятий (осмотр, испытания и ремонт).

Важным фактором безопасности является заземление оборудования путем надежного присоединения к контуру заземления. Заземляющее устройство является одним из средств защиты персонала в помещении от возникновения искры, от напряжения, возникающего на металлических частях оборудования, нормально не находящихся под напряжением, но могущих оказаться под ним при повреждении изоляции.

Защитное заземление – это вид защиты от поражения током при однофазных замыканиях путем снижения до безопасной величины напряжений, появляющихся на конструктивных частях оборудования и возле него, – между корпусом и землей (полом), на поверхности земли (пола).

Заземление обязательно во всех электроустановках при напряжении 380 В и выше переменного тока, 440 В и выше постоянного тока, а в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках – при напряжении 42 В и выше переменного тока, 110 в и выше постоянного тока.

Заземлению подлежат:

– металлические конструктивные части электрических машин, трансформаторов, аппаратов, приборов, приводов электрических аппаратов, светильников, приводы, вторичные обмотки измерительных трансформаторов, каркасы распределительных щитов, пультов, щитов;

– металлические оболочки, броня и муфты контрольных и силовых кабелей, металлорукава, металлические оболочки проводов, стальные трубы электропроводов, металлические короба, кабельные конструкции и другие металлические конструкции, связанные с установкой электрооборудования.

Не требуется заземлять корпуса соединительных и протяжных коробок, вводы в которые выполнены стальными проводами. Также не заземляются приборы, аппараты, устанавливаемые на заземленных щитах или металлических конструкциях в обычных помещениях.

Каждая часть электроустановки, подлежащая заземлению, должна быть присоединена непосредственно к сети заземления при помощи отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий проводник заземляющих частей и электроустановки запрещается.

Заземление, предназначенное для создания нормальных условий работы аппарата или электроустановки, называется рабочим заземлением.

Для выполнения заземления используют естественные и искусственные заземлители. В качестве естественных заземлителей применяют водопроводные трубы, металлические трубопроводы, проложенные в земле, за исключением трубопроводов горючих жидкостей и газов; обсадные трубы скважин, металлические и железобетонные конструкции зданий, свинцовые оболочки кабелей. Естественные заземлители должны быть связаны с магистралями заземлений не менее, чем двумя проводниками в разных точках. В качестве искусственных заземлителей применяют прутковую круглую сталь диаметром не менее 10 мм (не оцинкованную) и 6 мм (оцинкованную), полосовую сталь толщиной не менее 4 мм и сечением не менее 48 мм2. Сечение горизонтальных заземлителей для электроустановок напряжением выше 1 кВ выбирается по термической стойкости.

Количество заземлителей (уголков, стержней) определяется расчетом в зависимости от необходимого сопротивления заземляющего устройства или допустимого напряжения прикосновения. Размещение искусственных заземлителей производится таким образом, чтобы достичь равномерного распределения электрического потенциала на площади, занятой электрооборудованием. В установках с незаземленными и эффективными нейтралями требования к расчету защитного заземления принципиально отличаются.

В установках с незаземленными нейтралями (сети 6, 10 и 35 кВ) ограничивается потенциал на заземлителе, то есть нормируется сопротивление заземляющего устройства. Это объясняется тем, что замыкание фазы на землю вызывает протекание сравнительно небольшого емкостного тока, и этот режим может быть длительным. Вероятность попадания под напряжение в момент прикосновения к заземленным частям увеличивается.

5.3. Экологическая безопасность нефтеперекачивающей станции

В состав НПС, кроме электрооборудования, входят: насосная станция с насосно-силовыми агрегатами, резервуарный парк, технологические трубопроводы, системы водоснабжения и теплоснабжения, вентиляции, канализации, пожаротушения, автоматики и телемеханики, производственно-бытовые здания и сооружения, сооружения общего назначения.

Основная часть загрязняющих веществ при нормальном режиме работы НПС поступает в атмосферу в виде паров нефтепродуктов от резервуаров, а также через неплотности подвижных и неподвижных соединений оборудования и аппаратуры. Кроме того, выбросы паров углеводородов происходят при сборе протечек нефти через уплотнения валов насосов, хранении нефти и дизельного топлива в топливных емкостях котельной и аварийных дизельных электростанций, при эксплуатации нефтеловушки и отстойных прудов, при проведении анализов проб нефти.

Технология производства, используемое оборудование и режим работы

НПС практически исключают возможность аварийных выбросов. К залповым выбросам можно отнести выбросы при работе аварийных дизельных электростанций, которые работают в случае аварийного отключения электроэнергии.

Сточные воды поступают в протоку реки, где сформирован водоем отстойник-испаритель, сток из которого перекрыт дамбой. Через тело дамбы проходит переливная труба. Сток через трубу осуществляется только при высоких половодьях, когда формируется водосток талых вод с окружающей местности.

Отходы, образующиеся на предприятии классифицируются по 4 классам опасности, а именно:

– 1 класс опасности – лампы люминесцентные ртутьсодержащие;

– 2 класс опасности – загрязненное дизельное топливо, отработанное трансформаторное масло, отработанный электролит, отработанное моторное масло, отработанное трансмиссионное масло, отработанные фильтрующие элементы, лабораторные смеси и шламы в основном органических химикалиев;

– 3 класс опасности – ветошь промасленная, прочие шламы, содержащие нефть и нефтепродукты, тара металлическая из-под лакокрасочных материалов;

– 4 класс опасности – лом, стружка и пыль черных и цветных металлов, огарки сварочных электродов, отработанный сульфоуголь, мусор бытовой, шлам очистки котлов, мусор уличный, отходы бетона, раствора, лесоматериалов, стеклобой, отходы бумаги и картона, шлам сульфата кальция, изоляционные материалы, кабели и провода изоляции.

На предприятии организовано 29 мест хранения отходов, из которых 5 мест расположено в помещении, 24 места – на территории площадок предприятия.