Проектирование технологии печатных процессов переиздания книгиРефераты >> Журналистика >> Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
6) Поля для контроля относительного контраста печати. Обычно это два поля для каждой краски: с относительной площадью растровых точек 100% и 80%. Измеряются и сравниваются плотности этих полей. Если разницы нет, то краска затекла на пробелы 80% поля, что означает полную потерю деталей в тенях. Именно «завал теней» — наиболее часто встречающаяся градационная проблема, а этот элемент позволяет выявить ее. Рекомендуемые значения коэффициента контраста представлены в таблице 16.
Таблица 16 - Рекомендуемые значения коэффициента контраста
|
Вид бумаги |
Цвет краски |
Значение контраста печати (с допуском) |
|
Мелованная глянцевая |
С |
0,47 ± 0,03 |
|
М |
0,46 ± 0,04 | |
|
Y |
0,45 ± 0,04 | |
|
К |
0,50 ± 0,04 | |
|
Мелованная матовая |
С |
0,42 ± 0,04 |
|
М |
0,41 ± 0,04 | |
|
Y |
0,38 ± 0,05 | |
|
К |
0,43 ± 0,06 | |
|
Немелованная |
С |
0,28 ± 0,05 |
|
М |
0,28 ± 0,05 | |
|
Y |
0,26 ± 0,05 | |
|
К |
0,25 ± 0,07 |
7) Элементы для контроля мелких растровых элементов. Это поля с растровыми точками относительной площади 1%, 3%, 5%, 95%, 97%, 99%. Воспроизведение этих точек контролируют при помощи лупы. Они не всегда могут быть воспроизведены — из-за негладкой бумаги, некачественно изготовленной печатной формы и т. п.
8) Элементы для контроля совмещения — кресты, линии, которые часто одновременно являются и обрезными метками. Крест сформирован из четырех крестов, напечатанных четырьмя красками, как показано на рисунке 2. В идеале этого не должно быть заметно: при точном совмещении красок они лягут друг на друга ровно, не разделяясь.
Рисунок 2 - Контроль совмещения красок
Наибольшее допустимое смещение между центрами изображения любых двух распечатанных цветов не должен превышать половины ширины самого мелкого растра для всех четырех цветоделенных пленок.
Каждый из этих элементов обычно воспроизводится отдельно для каждой краски.
Значения оптических плотностей для офсетной печати, показателя растискивания и др. рекомендованы международным стандартом ISO 12647-2 [8]. Допустимые отклонения должны соответствовать указанным в таблице 17.
Таблица 17 - Допустимые отклонения на несовмещение изображений
|
Вид продукции |
Точность работы машины, мм |
Допустимое несовмещение, мм |
|
Открытки и репродукции высокого качества |
0,05 – 0,10 |
0,2 – 0,3 |
|
Журналы, книги, обложки, вклейки |
0,10 – 0,15 |
0,3 – 0,4 |
|
Плакаты, обложки с простым рисунком |
0,20 – 0,30 |
0,5 – 0,6 |
|
Текстовая печать с лицевой и оборотной сторон книг, журналов и т.п. |
¾ |
0,3 – 0,6 |
10. Расчет загрузки и трудоемкости печати издания
Расчет трудоемкости печатных процессов и печати издания позволяет более точно оценить целенаправленность изготовления данного издания, т.е. оценить насколько будет эффективно производство данного издания сточки зрения временных и экономических затрат.
На основании данных таблицы 9 были произведены расчеты трудоемкости печатных процессов и печати тиража. Результаты прдставлены в таблицах 18,19.
Таблица 18 - Расчет трудоемкости печати издания
|
Элемент издания |
Марка печатной машины |
Количество приладок |
Количество листопрогонов |
Клоичество краскопрогонов |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
основной текст |
LithoKing |
48 |
480000 |
480000 |
|
Обложка |
RYOBI 924 |
4 |
20000 |
80000 |
|
форзац |
RYOBI 924 |
8 |
80000 |
320000 |
Таблица 19 - Расчет трудоемкости печатных процессов
|
Элемент издания |
Количество |
Гр. Слож-ности |
Норма времени |
Время, час | ||||
|
приладок |
Маш-отт |
На 1 прил. |
На 1 тыс. м/отт |
На все прил. |
На печать |
всего | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Блок |
48 |
480000 |
2 |
0,33 |
0,2 |
15,84 |
9,6 |
25,44 |
|
обл |
4 |
10000 |
2 |
0,58 |
0,2 |
2,32 |
2,0 |
4,32 |
|
форзац |
8 |
20000 |
2 |
0,58 |
0,2 |
4,64 |
4,0 |
8,64 |
