Анализ финансового состояния разреза «Богатырь»
Рефераты >> Финансы >> Анализ финансового состояния разреза «Богатырь»

Эффективность использования оборотных средств характеризуется системой экономических показателей, одним из которых является соотношение размещения их в сфере производства и в сфере обращения.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств уменьшает потребность в них, позволяет предприятию высвободить часть оборотных средств. В результате ускорение оборота высвобождаются вещественные элементы оборотных средств.

Скорость общей оборачиваемости оборотных средств характеризуется следующими показателями:

Длительность одного оборота всех оборотных средств (L ) рассчитывается по формуле:

L = ЕТ (4,3)

Где Е – средняя стоимость всех оборотных средств, тыс. тенге;

Т - число дней в отчетном году;

Nр – выручка от товарной продукции, тыс. тенге.

Для разреза «Богатырь» длительность одного оборота составила

L = (184626 * 365) : 1548380 = 43 дня – за 1997 год.

L = (715269 * 365) : 3433936 = 76 дней – за 1999 год

Длительность одного оборота составила 76 дней, что на 33 дня дольше, чем в 1997 году.

Количество оборотов (прямой коэффициент оборачиваемости), (К ) исчисляется по формуле:

К = Np/Е, (4.4)

Для разреза «Богатырь» количество оборотов составило:

К = 1548380 : 184626 = 8 оборотов за 1997 год

К = 3433936 : 715269 = 5 оборотов за 1999 год

Пять оборотов для горного предприятия это хороший показатель финансового состояния, и он характеризует эффективную деятельность предприятия.

Коэффициент закрепления оборотных средств (оборотный коэффициент оборачиваемости) вычисляется по формуле:

К = Е / Np, (4.5)

Для разреза “Богатырь” коэффициент закрепления оборотных средств составил:

К = 184626 : 1548380 = 0,11 - за 1997 год

К = 715269 : 3433936 = 0,2 - за 1999 год.

5. Пути решения экономических проблем на разрезе «богатырь».

Для решения экономической проблемы необходимо внедрить в производство добычи угля новую технологию. Учитывая суровые климатические условия в городе Экибастузе нужны повышенные требования к горной технике, которая должна обеспечивать безаварийную работу, как очень холодной зимой (до –40 ), так и жарким летом ( до + 40 ). Вместе с тем, ухудшение горнотехнических и горно-геологических условий разработки месторождения в связи с понижением горных работ ставит вопрос о переходе на более прогрессивную технологию добычи полезного ископаемого, в частности к циклично-поточной технологии с использованием ленточной технологии. Такая необходимость использования ленточных конвейеров продиктована постоянным углублением карьера, где использование рельсового транспорта, как с технологической, так и с экономической точки зрения становится проблематичной.

Чтобы повысить экономическую эффективность производства, упростить технологический процесс, сэкономить рабочее время и увеличить экономию затрат, предприятию следует внедрить серийное производство, новую технологию, разработанную фирмой MAN TAK RAF мостовой перегружатель CFB – R(n) – 1800.25, который отвечает всем экономическим требованиям и условиям работы на разрезе «Богатырь»:

- использование специальных материалов;

- устройствах для медленного движения конвейерных лент;

- изоляцией и кондиционирования помещений;

- подогрев передаточных узлов, смазочных и гидравлических агрегатов при пониженной температуре;

- охлаждающей циркуляции в гидравлических системах при эксплуатации в летнее время.

Таблица 5.1

Технические данные мостового перегружателя СФК-Р(к) – 1800.25

Наименование показателя

Значение

1

2

3

1

Объем транспортируемого материала, м3/2

5500

2

Максимальное количество транспортируемого материала, м3/2

6300

3

Размеры агрегата: высота, м (при разности рабочих площадок28 м)

ширина, м

длина, м

45

16

150

4

Пролет, м

105,5-113,5

5

Разница высоты гусеничных тракторов ходового механизма, м

Макс.28

6

Рабочий вес, тонн

Около 805

7

Ширина ленты, м

1800

Продолжение таблицы 5.1

   

8

Расстояние между барабанами наклонной ленты, м

129

9

Скорость ленты, м/с

5,35

10

Наклон ленты в месте нагрузки

13о

11

Максимальный наклон ленты

18о

12

Мощность провода конвейера

2х500

13

Расстояние между барабанами разгрузочной ленты, м

11,5

14

Мощность привода на гусеницу, к Вт

75

15

Скорость движения, м/мин

6

16

Мощность привода разгрузочной ленты

2х75

17

Уклон устройств в работе, %

при транспортировке, %

транспортировка при особых условиях, %

4,24

5,80

10,00


Страница: