Регенерация азотной и серной кислоты
Рефераты >> Химия >> Регенерация азотной и серной кислоты

1. нормальный режим

2. предаварийный режим

Способность переходить из 1-ого режима во 2-ой и отличает потенциально-опасные процессы от других производств.

Предаварийный режим имеет две фазы:

- возможность вернуться к нормальному режиму

- невозможность вернуться к нормальному режиму, так как аварийная ситуация уже неотвратима и наступает аварийное состояние.

Такая специфичность потенциально-опасных производств (ПОП) определяет особые требования к АСУ такими процессами. Нужно иметь такие автоматизированное системы управления, чтобы оно управляло процессом в предаварийном состоянии.

Для этого в АСУ есть система защиты (АСЗ) – автоматическая система защиты. Таким образом, в состав АСУ потенциально-опасных производств входит: АЗС, АСР, АСС, АСК.

АСР – автоматизированная система регулирования. На нее возлагается функция оптимального управления процессом в нормальных режимах.

АЗС – анализ предаварийного состояния и выбор защитных воздействий (если процесс не приходит в нормальный режим, то его надо прекратить).

1. Сброс реакционной массы в аварийный чан.

2. Подача в реактор разбавителя, затормаживающего процесс.

3. Подача жесткого хладагента.

АСК – автоматизированные системы контроля – получение информации о наступлении интересующих событий в управляемом объекте путем подачи световых и звуковых сигналов, особенно необходимо в предаварийном режиме работы.

АСУТП потенциально-опасных процессов может быть выполнено путем соединения четырех автономных этих систем в одно целое или путем соединения вместо АЗС и АСР вводят УВМ – управляющую вычислительную машину, получается АСУ на базе УВМ.

Общие сведения о типовой микропроцессорной системе.

Система предназначена для контроля и управления технологическим процессом непрерывных и полунепрерывных производств. Система позволяет:

1. Сбор и первичную переработку информации

2. Контроль и регулирование

3. Пуск и остановка оборудования и процесса

4. Блокировка и защита оборудования

Микропроцессорная система позволяет осуществить вызов видеопрограмм и информацией о состоянии агрегатов и о текущих значениях параметров процесса.

Информируемая мощность: АСУТП, построенная на базе типовой микропроцессорной системы, оценка общим количеством станций контроля и управления.

Характеристика одной из КАУ: входят непрерывные сигналы до 80, дискретные – до 38,4, выходные сигналы непрерывно до 20, дискретные – 324.

Входные сигналы могут быть:

0-10в; 0-5мА; 0-20мА.

Выходные сигналы: 0-10в, 0-5 мА.

Время выработки регулирующих воздействий – 1 сек.

Погрешность выработки регулируемых воздействий – 1% количество программ, выводимых на экран дисплея – 100. Питание 220В, допускается один отказ за 10 тыс. часов работы.

Технологический процесс регенерации отработанных кислот

Технологический процесс состоит из стадий:

- концентрирования HNO3

- денитрация отработанных кислот

- концентрирование H2SO4

- улов хвостовых нитрозных газов

Процесс непрерывный, все основные аппараты технологической схемы соединены последовательно.

Таблица №20 - название аппаратов и контролируемые параметры

Аппарат

параметры

Темпе-ратура

давление

расход

уровень

концентрация

Напорные баки

     

+

 

Колонна ГБХ

+

+

   

+

Конденсатор

+

       

Холодильник

+

       

Вихревая колонна

+

     

+

Топка

+

 

+

   

Абсорбционные башни

+

     

+

Нитрозные холодильники

+

       

Таблица №21

Аппарат и параметры

Величина

Вид автоматизации

 

регул

сигнал

1.

2.

3.

4.

5.

I

Напорные баки

const, 2 м

+

+

 

Ia

уровень

       

II

Конденсатор

       

IIa

Температура паров азотной кислоты

60-65 ОС

+

+

 

III

Холодильник  

       

IIIa

Температура подогретой кислоты в зависимости от подачи H2O

30-35 ОС

+

+

 

IV

Реактор

       

IVa

Температура подогретой кислоты

 

+

+

 

V

Колонна

       

Va

Температура верха колонны

84-85 ОС

+

   

Vb

Температура пара в общей магистрали

200-240 ОС

+

   

Vc

Давление паров общей магистрали

 

+

+

 

Vd

Концентрированная HNO3 (98%)

 

+

   

Ve

Концентрированная H2SO4 слаб

70%

+

   

VI

Вихревая колонна

       

VIa

Концентрированная H2SO4 креп.

92 %

+

   

VIb

Температура отходящих паров

 

+

+

 

VII

Холодильник H2SO4

       

VIIa

Температура охлажд. H2SO4

 

+

+

 

VIII

Топка

       

VIIIa

Соотношение расходов газа и воздуха

 

+

+

 

IX

Абсорбционные колонные

       

IXa

ПДК отходящих газов

 

+

 

+

X

Нитрозные холодильники

       

Xa

Температура слабых кислот

80 ОС

+

+

 


Страница: