Наименование

детали

Параметры и размеры

При изготовлении

При эксплуатации

Подшипники

Коррозия (множественные из мелких точек) роликов не допускаются, хотя единичные точки допускаются в эксплуатацию

Сепараторы должны иметь гладкую поверхность без срезов, отколов, трещин и повреждения чеканки в случае заклепочных сепараторов

Сепараторы должны иметь гладкую поверхность без срезов, отколов, трещин и повреждения чеканки в случае заклепочных сепараторов

Лабиринтные кольца

(рисунок 1.2)

На посадочных поверхностях и в лабиринте не допускается трещины, вмятины, забоины, заусенцы.  

На поверхностях Б, К, М

(рисунок 1.2) допускается

риски от выхода резца глубиной

не более, мм…………….…… . 0,2

и шириной, мм………….……….1

Овальность отверстия

допускается не более, мм…………………………… 0,06

Овальность отверстия

допускается не более, мм………………………….…… 0,1

D=238 мм (Рисунок 1.2)

D=238 мм (Рисунок 1.2)

D1=226 мм (Рисунок 1.2)

D1=226 мм (Рисунок 1.2)

D2=210 мм (Рисунок 1.2)

D2=210 мм (Рисунок 1.2)

D3=198 мм (Рисунок 1.2)

D3=198 мм (Рисунок 1.2)

D4=182 мм (Рисунок 1.2)

D4=182 мм (Рисунок 1.2)

мм (Рисунок 1.2)

мм (Рисунок 1.2)

d1=155 мм (Рисунок 1.2)

d1=155 мм (Рисунок 1.2)

d2=138 мм (Рисунок 1.2)

d2=138 мм (Рисунок 1.2)

d 3=158 мм (Рисунок 1.2)

d 3=158 мм (Рисунок 1.2)

B=48 мм (Рисунок 1.2)

B=48 мм (Рисунок 1.2)

B1=20 мм (Рисунок 1.2)

B1=20 мм (Рисунок 1.2)

B2=14 мм (Рисунок 1.2)

B2=14 мм (Рисунок 1.2)

B3=14 мм (Рисунок 1.2)

B3=14 мм (Рисунок 1.2)

a=28 мм (Рисунок 1.2)

a=28 мм (Рисунок 1.2)

Упорные поверхности кольца и оси должны быть параллельны, допускаемое отклонение

не более, мм…………… … ….0,1

Биение лабиринтных проточек относительно посадочного диаметра d допускается

не более, мм…………… .…… .0,3

Наименование

детали

Параметры и размеры

При изготовлении

При эксплуатации

Лабиринтные кольца

Неперпендикулярность поверхностей для упора внутреннего кольца подшипника Б и предподступичной части оси А относительно посадочной поверхности у лабиринтных колец в буксах с горячей посадкой подшипников должна быть

не более, мм………………………….0,03

Крепительная крышка

(рисунок 1.3)

Отливается из мартеновской стали (или электростали) марок 15Л1, 20Л1, 25Л1 (ГОСТ 977-65) или из стали II группы (ГОСТ 88-55), предназначенной для изготовления автосцепок.

Торцовая поверхность, входящая в цилиндрическую часть буксы, и фланцевая часть должны быть параллельны между собой и перпендикулярны оси крышки. Непараллельность поверхностей допускается не более, мм……………….………………….…0,1

До механической обработки тщательно обрубаются и отчищаются от песка и окалины, а заусенцы зачищаются.

Необработанные места покрываются краской.

На крышках не допускаются тре­щины, вмятины, забоины, задиры, заусенцы и другие де­фекты.

Торцовая гайка

(рисунок 1.4)

Торцовые гайки изготовляют из стали марки Ст. 5

Применяются также гайки и планки, из­готовленные методом точного литья из стали марки 40Л1 (ГОСТ 977—65).

Гайки допускается делать из стали мар­ки Ос. В (ГОСТ 4728—59)

Резьба на гайке, проверяемая при изготовле­нии калибрами, должна соответствовать классу чисто­ты 2 а.

Заусенцы не допускаются; острые кромки притупляются до r = 0,5 мм.

Неперпендикулярность привалочной плос­кости к оси резьбы гайки допускается не более 0,2 мм.

Не допускаются забоины, заусенцы и другие неисправ­ности, влияющие на работу узла.

Размеры приведены на рисунке 1.4

Наименование

детали

Параметры и размеры

При изготовлении

При эксплуатации

Стопорная планка

(рисунок 1.7)

Стопорные планки изготовляют из стали марки Ст.5

Применяются планки, из­готовленные методом точного литья из стали 40 (ГОСТ 1050—60)

Размеры приведены на рисунке 1.7

Не должна иметь трещин заусенцев и других дефектов, мешающих выполнению заданной функции: фиксировать положение торцовой гайки.

Резиновая прокладка

(рисунок 1.8)

Изготавливаются из резины группы CC1 марки 98-1 по техническим условиям

1269-55 р и должны обеспечивать работу при температуре ±55°С. Прокладки могут быть изготовлены из паронита (ГОСТ 481 – 58)

Размеры приведены на рисунке 1.8

Не должны иметь трещин заусенцев и других дефектов, мешающих выполнению заданной функции: уплотнение буксы от попадания пыли влаги и других веществ, а также от вытекания смазки.

Болты

(рисунок 1.5)

Болты для крепления, стопорного кольца смотровой крышки и изготавливаются по размерам указанным на рисунке 1.5 или по ГОСТ 7798 – 62.

Не должны иметь трещин заусенцев и других дефектов, мешающих выполнению заданной функции: крепления, стопорной планки, стопорного кольца смотровой крышки к корпусу буксы.

Пружинные шайбы

Пружинные шайбы диаметром 20 и 12 мм (ГОСТ 6402 – 61) изготавливаются из стали марки 65Г.

Шайбы не должны иметь трещин заусенцев и других дефектов, мешающих выполнению заданной функции: создавать сопротивление самораскручиванию болтов, т.е. должны пружинить.