Водоснабжение и водоотведение города Восточный донецкой области
4.3.3 Расчет вакуум-котла.
Для того, чтобы постоянно поддерживать резервные насосы в залитом состоянии в вакуум-систему включают вакуум-котел. Создав определенный вакуум в системе и вакуум-котле, вакуум-насосы автоматически отключаются. Подсасываемый в систему через неплотные соединения воздух постоянно уменьшает вакуум. При определенных малых значениях вакуума в вакуум-котле вакуум-насосы автоматически включаются.
Расчетный объем вакуум-котла Wвк л, принимают исходя из уравнения:
, (4.18)
где Qп – подсос воздуха л/с, зависящий от диаметра всасывающего патрубка заливаемого насоса, при dвса=600 мм, Qп =0.1 л/с;
Qвн – подача вакуум-насоса = 4,96 л/с.
л.
4.3.4 Наладка и прием в эксплуатацию.
Трубопроводы, арматуру и агрегаты следует расположить так, чтобы они были удобны для осмотра и ремонта. Насосные агрегаты должны быть рассчитаны на подачу заданного расхода при нормальном режиме эксплуатации и при возможных аварийных режимах. Вводят насосные станции в эксплуатацию после приема их приемочными комиссиями, которые проверяют соответствие их проекту, качество монтажа, установку контрольно-измерительных приборов и соответствия всех вспомогательных элементов станции проекту.
Перед установкой агрегатов на фундаментную плиту, насос разбирают, все его части тщательно осматривают и промывают в керосине. Проверяют состояние подшипников и работу электродвигателя.
Фундаменты под агрегаты должны иметь массу, способную гасить вибрацию агрегата, быть надежно устойчивыми. Масса фундамента должна быть в 5 – 6 раз больше массы агрегата. Устанавливают плиту строго горизонтально с помощью уровня, а крепежные болты вертикально без перекосов.
Фундаменты насосов сопрягают с полом станции путем устройства вокруг фундамента посадочных швов из битума шириной 3 – 5 см. плиты или рамы под агрегаты крепят к фундаментам анкерными болтами с последующей заделкой бетоном. До заделки тщательно проверяют правильность установки агрегата – на точность совпадания осей валов насоса и электродвигателя. Соосность проверяют прикладыванием металлической линейки к образующим соединительных муфт, при этом не должно быть просвета. Допустимая величина зазора между муфтами не должна превышать 4 – 6 мм.
Манометр и вакуумметр снабжаются трехходовым краном. За ходовым патрубком насоса устанавливают обратный клапан и задвижку. Задвижки диаметром 400 мм и более, а также все задвижки, включенные в схему автоматизированного управления должны иметь электрические приводы.
Особое внимание обращают на мероприятия по охране труда и технике безопасности. Так, например, вращающиеся части насосных агрегатов ограждают защитными кожухами, подшипники насосов защищают от попадания в них грязи и воды.
Монтаж подъемно-транспортного оборудования должен соответствовать «правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
Пуск насосов в ручную при заполнении их водой вакуум-насосами проверяют так: во избежание порчи манометра его отключают трехходовым краном, затем проверяют и регулируют подачу воды к сальникам насоса.
4.3.5 Основные неполадки в работе насосов, способы их устранения.
Основные неполадки в работе насосов и причина неисправности, способ определения и способ устранения приведен в таблице 4.8.
Таблица 4.8 - Основные неполадки в работе насосов.
|
Неисправ-ность |
Причина неисправности |
Способ определения |
Способ устранения |
|
1.Умень-шается по-дача во-ды насосам |
Просачивание воздуха в корпус насоса через сальник или во всасывающую линию. Износ фильтрующих колец Засорение всасывающей трубы. Засорение обратного клапана. |
Осмотр По уменьшению давления. По повышению вакуума. По повышению давления. |
Проверить всасывающий патрубок или сме-нить сальник. Разобрать насос и сменить фильт-рующее кольцо. Прочистить. Прочистить. |
Продолжение таблицы 4.8
|
Неисправ-ность |
Причина неисправности |
Способ определения |
Способ устранения |
|
2. Насос после пус-ка не по-дает воду. |
Заливка насоса произве-дена не достаточно, в на-сосе остался воздух. |
По выходу воз-духа из напорной части насоса во время его работы при открывании воздушного клапана. |
Остановить насос, залить его водой и снова пустить в работу. |
|
3.Сильно увеличиваются пока-зания ам-перметра у электро-двигателя. |
Насос перекачивает воду, содержащую большое количество песка или ила |
По шуму и треску. |
Проверить содер-жание песка и установить его появление в воде резервуара. |
|
4. Насос не развивает полного напора. |
Значительный износ лопастных и уплотни-тельных колец. |
Промером после разборки насоса. |
Отремонтировать насос, сменить кольца. |
|
5.Насос при работе дрожит. |
Ослабление болтов, прикрепляющих насос к плите. Износ подшипников. Кавитация. Ослабление стыков труб. |
Проверкой клю-чей гаек и болтов. Визуально. По повышению вакуума. Осмотром, проверкой |
Затянуть болты, проверить горизо-нтальность валов. Заменить подшипники. Уменьшить высо-ту всасывания. Затянуть болты. |
Продолжение таблицы 4.8
|
Неисправ-ность |
Причина неисправности |
Способ определения |
Способ устранения |
|
6. Насос во время работы дребезжит. |
Износ резиновых колец соединительной муфты. |
Осмотр муфты после остановки насоса. |
Отремонтировать муфту. |
|
7. Перегру-жен двига-тель. |
Подача насоса выше допустимого. |
Замером подачи насоса. |
Перекрыть зад-вижку на напор-ном трубопроводе |
5 Эксплуатация системы водоснабжения
5.1 Организация предупредительного ремонта сети.
