Эффективность производства кисломолочных продуктов
Рефераты >> Кулинария >> Эффективность производства кисломолочных продуктов

- выполнение работ внутри топок и газоходов котла допускается производить при температуре не выше 50 – 60оС по письменному распоряжению мастера;

- пребывание одного и того же лица внутри котла или газохода не должно превышать 20 минут;

- перед закрытием люков необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов.

В случаях, когда в котельной возник пожар, произошел спуск воды, давление поднялось выше разрешенного на 10 %, перестало действовать 50 % клапанов, необходима аварийная остановка котла.

Холодильные установки:

необходимо помнить, что наибольшее количество аварий происходит при переполнении системы аммиаком, при неисправности предохранительных клапанов в результате неграмотной эксплуатации;

загазованность помещения более 15 – 28 % является взрывоопасной, а при загазованности 5 – 7 % работать можно только в противогазах и резиновых перчатках;

аварийная работа допускается при участии не менее 2-х человек;

запрещается внос и хранение в машинном отделении керосина, бензина и др. легковоспламеняющихся жидкостей.

Цельномолочный цех и маслоцех:

- перед началом работы надеть чистую спецодежду, обувь, халат застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под колпак или под косынку;

- до начала работы проверить исправность всего оборудования и о всех неисправностях сообщить мастеру;

не приступать к работе на сепараторах, у которых гайка не завинчена до конца, барабан плохо отбалансирован, неисправна система смазки;

- постоянно устранять скользкость пола, удаляя разлитую жидкость;

- запрещается обливать водой электродвигатель и токоведущие части.

Работами с кислотами и щелочами:

- при работе с кислотами и щелочами необходимо надевать спецодежду, резиновые сапоги, прорезиненный фартук, очки, респиратор, резиновые перчатки, соблюдать осторожность;

- при работе с концентрированными кислотами и щелочами соблюдать предосторожности: отбор их переноска, мытье из под кислот и щелочей производить с использованием защитных средств;

- при разбавлении серной кислоты следует приливать кислоту в воду, а не наоборот, при этом пользоваться посудой из толстостенного стекла;

- набирать концентрированные кислоты и щелочи только с помощью груши;

- переливание концентрированных кислот и щелочей производить через воронку или сифонированием;

- при дроблении твердого едкого натрия или калия необходимо использовать средства защиты;

- перед мытьем химической посуды, надо вылить ее содержимое в раковину, а затем ополаскивать ее водой.

При ожогах химическими веществами, пораженный участок кожи необходимо промыть большим количеством воды и сделать примочку: при ожогах кислотами – из 2% содового раствора, при ожогах щелочами, жидким аммиаком – из 2% раствора борной кислоты, при отравлении ядовитыми веществами следует немедленно принять меры к выведению яда из желудка: при отравлении крепкими кислотами, щелочами, аммиаком нельзя искусственно вызывать рвоту (выпить молоко, активированный уголь или сделать ингаляцию (вдыхать) при отравлении кислотами пар 2% раствора питьевой соды, при отравлении аммиаком пар 2% раствора борной или лимонной кислоты) [33].

4.3 Пожарная безопасность

Основными причинами возгораний являются:

открытый огонь и искры,

нарушение правил пожарной безопасности при работе с горючесмазочными материалами (ГСМ) и легковоспламеняющимися жидкостями,

нарушение правила электробезопасности.

При возникновении пожаров работник должен:

известить пожарную команду по телефону 01 (назвать адрес объекта, характер объекта, пути подъезда и свою фамилию),

принять меры по тушению пожара, используя первичные средства пожаротушения,

сообщить о пожаре непосредственному начальнику и администрации.

Для обеспечения противопожарной безопасности следует руководствоваться регламентом по пожарной безопасности. Курение производить только в отведенных для этого местах.

При эксплуатации автотранспорта и механизмов запрещается:

пользоваться открытым огнем при устранении неисправностей и подогреве двигателя,

оставлять обтирочные материалы в кабине, на двигателе, в местах производства сварки,

оставлять без присмотра работающий автомобиль или механизм,

производить ремонт бензобаков и топливопроводящей аппаратуры электросваркой без выпаривания остатков горючей смеси,

мыть аппараты и детали легковоспламеняющимися жидкостями,

пользоваться паяльной лампой в местах хранения легковоспламеняющихся жидкостей.

Каждый работник должен знать правила пользования первичными средствами пожаротушения [33].

4.4 Охрана окружающей среды

В соответствии с санитарной классификацией предприятия СН 245 – 71, санитарная защитная зона ОАО «МЗ Уссурийский» - составляет 50 м, как предприятие 5 класса. Ближайшая зона расположена по улице Ермакова на расстоянии 50 м, то есть находится на границе санитарно-защитной зоны.

Котельная работает круглый год для отопления и горячего водоснабжения производственных помещений. Топливом служит уголь Павловского месторождения. Выброс пыли угля в атмосферу при разгрузке угля из автомашин, сдувание поверхности штабеля классифицированы как один неорганизованный источник выброса 3 типа. Измельчение угля до кондиционных размеров производится в, дробильном отделении Производительность 1 т/час. Выброс пыли угля осуществляется через проем укрытия размером 7 м на 3 м. Дымовые газы, образующиеся в процессе сгорания топлива, подвергаются очистке в циклоне марки ЦН – 15 по одному за каждым котлом, эффективность очистки которых составляет 75 %.

ОАО «МЗ Уссурийский» имеет свой автотранспорт. Пробег по территории предприятия одного автомобиля при въезде (выезде) составляет не более 100 м. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу происходят в момент разогрева двигателя, парковки машин и въезде (выезде).

В боксе мойки цистерн молоковозов осуществляется мойка цистерн. Дважды паром, затем теплым раствором каустической соды. Моющий раствор через подсоединяющий шланг удаляется в трубу канализации. Вентиляция в боксе не предусмотрена. Выбросы натрия гидроокиси осуществляются через проем ворот бокса.

Аммиачная компрессорная служит для снабжения хладагентом камеры холодильников и для охлаждения емкостей с молоком. Течка молока из системы охлаждения происходит при наличии неплотностей в корпусах компрессоров и в местах соединения трубопроводов. Пары аммиака удаляются в атмосферу вместе с вентиляционным воздухом с помощью вентиляторов.

В цельномолочном цехе для расфасовки молока и других цельномолочных продуктов используются полиэтиленовые пакеты и пакеты из ламинированного картона фирмы «Тетра-Рекс». Процесс запаивания полиэтиленовых пакетов не сопровождается выбросами загрязняющих веществ в атмосферу, так как выделение летучих продуктов полиэтилена происходит только на стадии изготовления термоусадочной пленки на заводе изготовителя. Упаковка продукции в пакеты из ламинированного картона происходит под давлением сжатого воздуха – выбросов загрязняющих веществ в атмосферу нет. Для упаковки сметаны с помощью формовочно-фасовочного автомата М6-ОРЗ-6-1 из полистировочной ленты изготавливается тара, при этом в атмосферу выделяется стирол и оксид углерода. Выбросы осуществляются с помощью вытяжной вентиляции.


Страница: