Подобный комплект оборудования создан и для изготовле­ния средних и крупных стержней массой до 250 кг из ХТС. В состав комплекта оборудования модели УС250 (рис. 14) вхо­дят смеситель модели 19665 или 19655; стол вибрационный рав­ной грузоподъемности в зависимости от массы стержней моде­лей 21422, 21423, 21424 с неприводным рольгангом или моделей 21431, 21432, 21433, 21434 с приводным рольгангом; стабилиза­тор температуры песка модели УСТ6; бункер песка; бункер сухих добавок; баки для связующего БС6; баки для катализатора БК6; рольганги; электропневмооборудование.

Серийное производство комплектов, включающих все необ­ходимое основное и вспомогательное технологическое оборудо­вание, по сравнению с их индивидуальным проектированием и изготовлением, как правило, на заводах-потребителях позволит получить значительный экономический эффект за счет унифика­ции выпускаемого оборудования, существенно облегчить и со­кратить сроки его монтажа и ускорить внедрение прогрессивной технологии и научной организации труда.

Рис. 15. Комплексно-автоматизированная поточная линия изготовления стержней массой до 40, 100, 250 и 600 кг

Параметры	Модель линии
	Л16Х	Л40Х	Л100Х	Л250Х	Л600Х
Наибольший объем стержня, дм3 Наибольшие размеры стержневого ящика, мм Наибольшая производительность (цикловая), съемов/ч Грузоподъемность вибрационного стола, кг Мощность, кВт Габаритные размеры, мм Масса, т	10 630х500х450 60 400 43 20800х4220х3640 40	25 800х630х500 50 600 46 23000х4600х3640 44,5	63 1000х800х560 40 1250 48 16080х6060х3300 50	160 1250х1000х750 20 1250 90 17790х13200х3260 59	400 1600х1250х750 10 2000 155 54000х15000х4225 140

Техническая характеристика автоматизированных стержневых линий для изготовления стержней из ХТС

Для изготовления стержней из ХТС массой до 16, 40, 100, 250 и 600 кг в условиях серийного производства отливок освоен серийный выпуск автоматизированных стержневых линий соот­ветственно моделей Л16Х, Л40Х, Л100Х, Л250Х и Л600Х (табл.).

Каждая линия (рис. 15) включает в себя комплект обору­дования, на котором выполняются следующие операции по из­готовлению стержней: приготовление смеси, наполнение стерж­невого ящика смесью, уплотнение стержневой смеси в ящике, накладывание транспортной плиты на ящик, кантовка ящика со стержнем и извлечение стержня, очистка транспортной плиты после съема стержня, перемещение ящиков, плит и стержней, досылка и фиксация стержневых ящиков и плит на вибростоле и поворотно-протяжной машине, загрузка и выгрузка подъемни­ка передачи стержней на верхний этаж (при необходимости встройки его в линию).

Транспортное оборудование линии состоит из одноместных и накопительных многоместных рольгангов с приводными ролика­ми. Конструкция рольгангов обеспечивает безостановочный пе­реход плиты с одного рольганга на другой, останов плиты вклю­чением вращающихся катков, если на последующем рольганге остановлена плита, или включением отсекателя.