Технология приготовления хлеба
На стол фундаментной плиты накатывают дежу, в которой производится замес. При вращении месильного рычага одновременно приводится во вращение стол вместе с дежой.
Технические характеристики тестомесильных машин «Стандарт», Т1-ХТ2А и ТММ-1М приведены в таблице № 3.3.
Таблица № 3.3
|
| Машины
|
| |
|
Показатели | «Стандарт»
| Т1-ХТ2А
| ТММ-1М
|
|
Вместимость дежи, л | 330 | 330 | 140 |
|
Продолжительность замеса, мин Число качаний месильного рычага, шт./мин | 10 24 | 6—10 24,24 | 7—20 26,75 |
|
Частота вращения дежи, об/мин Установленная мощность электродвигателей, кВт | 6 4 5 | 6,46 3 | 4,1 1,7 |
|
Габариты машины, мм | 1720 Х 1040Х Х 1385 | 1810 Х 1280 Х 1425 | 1166 Х 840 X I 000 |
|
Масса дежи, кг | 160 | 107 | 65 |
|
Масса машины (без дежи), кг | 550 | 662 | 274 |
В машинах «Стандарт», ТММ-1М и Т1-ХТ2А скорость качания месильного рычага и частота вращения дежи подобраны таким образом, что при каждом качании месильная лапа попадает в новую область объема дежи. При этом траектория движения месильного рычага с лапой близка к внутренней поверхности чана.
При работена машинах дежа накатывается вручную на фундаментную плиту машины (у машины Т1-ХТ2А дежа накатывается на стол). При этом дежа сцепляется с фундаментной плитой (столом) с помощью защелки. После опускания крышки дежи можно включить электродвигатель.
После окончания замеса необходимо поднять крышку (при этом двигатель выключится) и нажатием на педаль освободить защелку и выкатить дежу.
Месильный вал машин приводится в действие через фрикционную муфту, которая включается при опускании крышки дежи. Одновременно дежа начинает вращаться. Очень важно, чтобы запорный механизм работал четко, так как неправильная установка дежи приводит к преждевременному выходу из строя червячных колес, установленных на дежах.
Корпус машины не менее 3 раз в смену протирают. В процессе работы внутреннюю и наружную поверхности чана нужно зачищать пластмассовым скребком. Если фрикционная муфта не выключает месильный вал при поднятом щитке, муфту следует отрегулировать.
Машины непрерывного действия. На предприятиях хлебопекарной промышленности широкое применение получили машины Х-12 (Х-12Д), Х-26А и ХТП.
Тестомесильная машина Х-12 (рис. 40) представляет собой корыто, изготовленное из нержавеющей стали. По его оси находится вал с восемью лопастями, установленными по винтовой линии. Вал приводится в движение от электродвигателя через редуктор и цилиндрическую передачу. Мука, вода и другие компоненты для замеса теста непрерывно поступают в корыто. В первой части данная масса тщательно перемешивается лопастями, в средней части корыта имеется перегородка. Перемешанная масса, вытесняемая по мере поступления новых порций через перегородку, дополнительно прорабатывается и пластифицируется лопастями, после чего через выпускное отверстие поступает в аппарат для брожения.
В тестомесильной машине Х-12Д применен дозатор муки. Она комплектуется автоматической дозировочной станцией ВНИИХП-0-6.
Месильная машина Х-26А представляет собой камеру с двумя параллельно расположенными валами, вращающимися навстречу друг другу.
Машины Х-12Д и Х-26А работают следующим образом. Мука подается в трубу автоматического питателя, уровень муки в котором поддерживает электромеханический датчик уровня и дозировочный барабан. Затем мука дозируется в корпус тестомесильной машины. Одновременно с мукой подаются жидкие ингредиенты от дозировочной станции.
В тестомесильной машинеХТП замес производится следующим образом. Мука с помощью дозаторов подается в приемную воронку центробежного смесителя, откуда поступает в центральную часть вращающейся центробежной крылатки. Одновременно подаются в заданной пропорции жидкие компоненты. Попадающие на месильную крылатку потоки муки и жидкости отбрасываются к периферии, где захватываются спиральными лопастями и проталкиваются под выступы месильной крылатки. Поступающая на замес смесь при своем перемешивании в рабочей емкости центробежного смесителя претерпевает сложный комплекс внешних воздействий, способствующих относительному перемещению смешиваемых частиц в тонком слое и образованию однородной гомогенной массы.
Вышедшее из центробежного смесителя тесто поступает в приемную воронку пластификатора, откуда месильными органами перемещается вдоль корпуса к его выходному патрубку. На выходе из пластификатора жгут теста делится заслонкой на два потока, один из которых через выходной патрубок направляется в бункер тестоделителя, а другой поступает обратно в приемную воронку смесителя, где смешивается с тестом, поступающим из центробежного смесителя. Положение заслонки определяет степень пластификации теста.
Рис. 3.15. Тестомесильная машина Х-12:
/ — привод дозаторов; 2 — дозирующий пульт; 3 — месильное корыто; 4— месильный вал с лопастями; 5— привод месильной машины; 6— электронный указатель уровня муки.
Наладку тестомесильной машины и системы автоматического управления следует выполнить по расходу компонентов и влажности теста. Перед запуском машины необходимо произвести смазку подшипников скольжения консистентной смазкой и проверить наличие масла в редукторах. Мембранный разделитель следует заполнить водой.
