Строительство автомобильной дороги
Рефераты >> Строительство >> Строительство автомобильной дороги

Допускается применять отсевы продуктов дробления горных пород и гравия, соответствующие требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Показатели свойств дробленных песков в зависимости от марки и типа смесей приведены в таблице.

Наименование показателя

Горячие смеси 1 марки

Плотная типа

Пористая

А

Б

Предел прочности исходной горной породы при сжатии, МПа, не менее

80

80

60

Марка исходного гравия по дробимости, не ниже

Др12

Др12

Др16

Массовая доля глинистых примесей, %, не более

0, 5

0, 5

0, 5

Минеральный порошок:

Для приготовления смесей применяют активированные и не активированные минеральные порошки, отвечающие требованиям ГОСТ 16557-78. Допускается использовать в качестве минеральных порошков:

· измельченные основные металлургические шлаки - в горячих смесях 2 и 3 марки для плотного асфальтобетона и 1 и 2 марки для пористого асфальтобетона.

· порошковые отходы промышленности - в горячих и теплых смесях 3 марки для плотного асфальтобетона.

Показатели свойств измельченных основных металлургических шлаков и порошковых отходов промышленности должны соответствовать указанным в таблице:

Таблица 2.2

№ п/п

Наименование показателя

Измельченные основные металлургичес-кие шлаки

Золы уноса и золошлако-вые смеси

Пыль уноса цементных заводов

1

Зерновой состав, % по массе, не менее:

мельче 1. 25 мм

мельче 0. 315 мм

мельче 0, 071 мм

100

90

70

100

55

35

100

90

70

2

Пористость, % по объему, не

40

45

45

3

Набухание образцов из смеси минерального порошка с битумом, % по объему, не более

2, 5

Не нормируется

2, 5

4

Коэффициент водостойкости образцов из смеси порошка с битумом, не менее

0, 7

0, 6

0, 8

5

Показатель битумоемкости, г, не более

100

100

100

6

Содержание водорастворимых соединений, % по массе, не более

Не нормируется

1

6

7

Влажность, % по массе, не более

1

2

2

8

Содержание окислов щелочных материалов (Na20 + К20), % по массе, не более

Не нормируется

Не нормируется

6

9

Потери при прокаливании, % по массе, не более

Не нормируется

20

Не нормируется

10

Содержание свободной окиси кальция Са 0, % по массе

0

0

0

Минеральный порошок повышенного качества получается путем активации поверхности зерен при дроблении. Активирующая смесь состоит при этом из битума и ПАВ. Соотношение битума к ПАВ принимают в пределах 1: 1 ; 1: 1. 1.

БИТУМ:

Для приготовления горячих смесей следует применять вязкие нефтяные дорожные битумы марок: БНД 40/60, БНД 60/90: БНД 90/130, а так же БН 60/90 и БН 90/130 по ГОСТ 22245-76.

Марку битума для применяемых смесей принимаем по ГОСТ 9128-84 приложениям 2.

По данному приложению для 3 дорожно-климатической зоны, 1-ой марки горячей смеси принимаем битум БНД 60/90.

Смеси и требования к ним.

Требования к асфальтобетонным смесям.

Для данной дорожной одежды применяются следующие асфальтобетонные смеси:

• Горячая плотная щебеночная мелкозернистая смесь типа «А» 1 марки;

• Горячая пористая щебеночная крупнозернистая смесь 1 марки.

А. Требования к физико-механическим свойствам асфальтобетонных смесей.

Технические требования на а/бетонные смеси и физико-механические свойства асфальтобетона установлены ГОСТ 9128-84 с таким расчетом, чтобы они обеспечивали асфальтобетону: сопротивление к сдвигу, релаксационную способность и деформативность при отрицательных температурах, водоустойчивость, морозостойкость, шероховатость поверхности покрытия.

Показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонов из горячих смесей, в зависимости от марки смеси и дорожно-климатической зоны должны соответствовать указанным в таблице 2. ГОСТ 9128-84. Для плотных смесей 1 марки и 2 дорожно-климатической зоны показатели приведены в таблице:

Таблица 2.3

1.1.1.1.1.1 Наименование показателя

1.1.1.1.1.2 Норма

1. Предел прочности при сжатии, МПа при температурах:

 

а) 20 °С, не менее, для асфальтобетонов всех типов

2, 5

б) 50° С, не менее, для асфальтобетонов типов: А

0, 9

в) 0 °С, не более, для асфальтобетонов всех типов

9

2. Коэффициент водостойкости, не менее

0, 95

3. Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее

0, 9

4. Набухание, % по объему, не более

0, 5


Страница: