Активация поверхностного слоя одна из особенностей нанесения покрытий на изделия из титана. Детали из титановых сплавов активируются в составе:

Съем материала на сторону 2-4 мкм/час.

В растворе допускается обрабатывать 5дм поверхности на 1 л. Раствор готовить приливанием разбавленных до необходимых концентраций и охлажденных растворов серной кислоты к разбавленным раствором соляной кислоты. Отчет времени вести от начала газовыделения. Детали в процессе гидридной обработки приобретают цвет от серого до черного.

На деталях появляется небольшое количество шлама, который перед покрытием не удаляется.

1.3.3. Монтаж и изоляция поверхностей.

Поверхности деталей, не подлежащих химическому никелированию, изолируются 4 слоями клея ХВК - 2а с 5% талька. Изоляцию наносят кистью или окунанием. Сушат каждый слой клея в течение 1 ч при комнатной температуре, а последний — не менее 8 ч при комнатной температуре или 30 мин при температуре 700 С. В случае попадания изоляции на поверхность, подлежащую покрытию, удалить клей протиркой салфетками смоченными растворителем (Р-5, ацетоном), или срезать ножом. Затем монтируют на специальные приспособления.

Используется 2 типа приспособлений изображенных на листе 9. Приспособление 2 крепится на опоры - ловители ванн и служит для удержания в ванне в течении всего процесса приспособления 1.

В свою очередь приспособление 1 служит для удержания в растворе ванны деталей. Данное приспособление 1 рассчитано на 2 детали. Всего в ванне используется 2 приспособления 2 и 10 приспособлений 1.

Методика крепежа горизонтально вдетое в проушины детали изображенной на листе 1.

После промывки детали демонтируют с приспособлений. После чего удаляют клей и изоляцию при помощи ножа, ветоши и ацетона Р – 5.

Детали помещают на участок сушки и обдувают сухим сжатым воздухом до полного удаления влаги.

1.3.4. Химическое никелирование.

Ванны химической обработки предназначены для травленая, активирования, наполнения пленки после анодирования в различных красителях, дистиллированной воде и для других операций.

В зависимости от температуры раствора ванны химической об работки выпускают футерованными поливинилхлоридным пластикатом, из нержавеющей стали или титана.

Ванна для химического никелирования (лист 4) с корпусом из углеродистой стали, футерованным винилпластом, состоит из корпуса 1, сливного штуцера 2, футеровки 5, коллектора нагрева 4, барботера 3.

Технические характеристики ванны химического никелирования даны ниже.

Состав раствора ванны химического никелирования.

Объемная плотность загрузки не более 1 дм2/л

Скорость осаждения 10-15 мкм/час

Толщена получаемого покрытия 17 – 20 мкм

Раствор пригоден для разового использования

Разрешается уменьшение концентрации гликола до 7г/л

Допускается снижение температуры раствора до 70° C

рH 4,5-5,5

Приготовление раствора. Для приготовления раствора химического никелирования рекомендуется применять дистилированную воду. Расчетное количество каждой из солей растворить в горячей воде перемешать и откорректировать рН. Раствор гипофосфита вводить непосредственно перед никелированием затем сернистый свинец. Величину загрузки, указанную в подетальной технологии допускается изменять, не ухудшая качества покрытия.

1.3.5. Промывка.

Ванны промывочные предназначены для удаления с поверхностей обрабатываемых изделий загрязнений и остатков растворов после операций нанесения покрытий, обезжиривания, травления и др.

В зависимости от температуры воды подразделяют ванны: холодной, теплой (до 50 °С) и горячей (до 80 °С) промывки.

По количеству позиций обработки различают ванны одно- и многопозиционные (каскадные).

Многоступенчатые ванны каскадной промывки выпускают в самых различных комбинациях: холодная - холодная, холодная - теплая, теплая - теплая и т. д.

Движение жидкости в этих ваннах противоточное по отношению к направлению прохождения изделий. Изделия движутся посту пеням ванны навстречу потоку жидкости и сначала попадают в грязный раствор, а затем в чистый.

Применение ванн каскадной промывки резко сокращает расход промывочной жидкости без ущерба качеству очистки поверхностей изделий. для интенсификации промывки ванны снабжают барботером, а ванны холодной промывки, кроме того, устройствами дополнительной струйной промывки при подъеме обрабатываемых изделий. В это устройство вода подается только в момент выхода изделий из раствора, что достигается соответствующей синхронизацией работы управляемых вентилей и автооператоров

Однопозиционная ванна холодной промывки (лист 5) имеет футерованный корпус 2, барботер 4, наливную трубу 5. Корпус ванны снабжен сливными штуцерами 1 и 3.

Вода поступает в нижнюю часть ванны через наливную трубу и сверху перетекает в карман, а оттуда - через сливной штуцер кармана в систему очистки сточных вод.

Ванна теплой промывки аналогична по конструкции, но в ней отсутствуют устройства дополнительной промывки и предусмотрен коллектор нагрева на дне. Ванна горячей промывки в отличие от ванны теплой промывки теплоизолирована и может не иметь барботера и футеровки.