Технология производства эпоксидных смол
4. При нанесении покрытий большой толщины трудно получить достаточные эластичность и ударную вязкость, так кА эти две характеристики зависят от толщины покрытия.
5. Технология нанесения покрытия в псевдожидком слое экономична для изделий небольших размеров, для больших изделий более пригодна технология нанесения покрытий распылением.
6. Для получения хорошего покрытия требуется тщательный контроль технологических параметров, а количество этих параметров значительно.
Нанесение покрытия в псевдожидком слое применяется для получения изоляционных слоев на выводах двигателей и для получения защитных (антикоррозионных) покрытий на небольших изделиях.
3. Технология герметизации эпоксидными компаундами
Насосы погружные «Малыш» предназначены для забора воды из колодцев и скважин с условным проходом более 100 мм.
o Номинальное напряжение: 220 В, 50 Гц.
o Номинальная сила тока: 3,7 А.
o Объемная подача воды с глубины 40 м: 432 л/ч.
o Габаритные размеры: 99×260 мм. Масса: 3,5 кг.
Для предохранения от попадания воды необходимо герметизация электрической схемы. Для этого в полость насоса вводится эпоксидный компаунд.
3.1 Характеристика сырья
1. Эпоксидная смола – ЭД-20 (ГОСТ 10587-84)
Эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой жидкий реакционноспособный олигомерный продукт на основе диглицидилового эфира дифенилолпропана.
Неотвержденная диановая эпоксидная смола ЭД-20 может быть переведена в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов (отведителей) различного типа - алифатических и ароматических ди- и полиаминов, низкомолекулярных полиамидов, ди- и поликарбоновых кислот и их ангидридов, фенолформальдегидных смол и др. соединений. В зависимости от применяемого отвердителя свойства отвержденной эпоксидной смолы ЭД-20 могут изменяться в самых широких пределах. ЭД-20 используется в промышленности в чистом виде, или в качестве компонентов композиционных материалов - заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков, защитных покрытий.
Таблица. Показатели качества
|
Наименование показателя |
Высший сорт |
Первый сорт |
Метод испытания |
|
Внешний вид |
Вязкая прозрачная |
Вязкая прозрачная |
По п. 4.2 |
|
Цвет по железокобальтовой шкале, не более |
3 |
8 |
По п. 4.3 |
|
Массовая доля эпоксидных групп, % |
20,0-22,5 |
20,0-22,5 |
По ГОСТ 12497-78 и п. 4.4 настоящего стандарта |
|
Массовая доля иона хлора, %, не более |
0,001 |
0,005 |
По ГОСТ 22457-77 и п. 4.5 настоящего стандарта |
|
Массовая доля омыляемого хлора, %, не более |
0,3 |
0,8 |
То же |
|
Массовая доля гидроксильных групп, %, не более |
1,7 |
- |
По ГОСТ 17555-72 и п. 4.6 настоящего стандарта |
|
Массовая доля летучих веществ, %, не более |
0,2 |
0,8 |
По ГОСТ 22456-77 и п. 4.7 настоящего стандарта |
|
Динамическая вязкость, Па×с, при: (25 ± 0,1) °С (50 ± 0,1) °С |
13-20 - |
12-25 - |
По п. 4.8 |
|
Температура размягчения по методу «кольцо и шар», °С, не выше |
- |
- |
По ГОСТ 11506-73 |
|
Время желатинизации, ч, не менее |
8,0 |
4,0 |
По п. 4.9 |
Условия хранения
Смолу ЭД-20 хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40°С.
2. Наполнитель – кварцевая мука
Показатели качества
Таблица
|
Характеристика |
Норма |
|
Окись кремния, %, не менее |
98,5 |
|
Окись алюминия, %, не более |
0,4 |
|
Окись железа, %, не более |
0,045 |
|
Окись титана, %, не более |
- |
|
Окись кальция, %, не более |
0,1 |
|
Содержание глинистых, %, не более |
- |
|
Остаток на сите с сеткой, %, не более № 02 (200 мкр) № 014 (140 мкр) № 008 (80 мкр) № 005 (50 мкр) |
- - 6,5 - |
|
Влажность, %, не более |
0,2 |
|
Удельный вес, кг/м. куб. |
2600 |
|
Насыпной вес, кг/м. куб. |
1300 |
3. Отвердитель – полиметилполиамин
Техническая характеристика
Внешний вид – жидкость от светло-желтого до темно-бурого цвета без механических включений. Допускается зеленоватая окраска продукта.
Таблица
|
Характеристика |
Норма |
|
Массовая доля общего азота, %, не менее |
30 |
|
Наличие хлор-иона |
- |
|
Массовая доля минеральных примесей, %, не более |
0.2 |
|
Массовая доля третичных аминогрупп, %, в пределах |
5 - 9 |
|
Массовая доля воды, %, не более |
2 |
|
Массовая доля азота, титруемого кислотой, %, в пределах |
19,5 – 22,0 |
|
Отверждающая способность, час., не более |
1,5 |
