АСУ ТП УПСА функционирует в информационно-советующем режиме, с оперативным представлением информации и предупреждающих сообщений на экранах ВТА-2000, при минимуме операций ручного ввода.

Подсистема нижнего уровня "Параметры" обеспечивает:

· сбор информации о ходе процесса на УПСА, первичную обработку, пересылку на верхний уровень;

· прием из внешней (по отношению к АСУ ТП УПСА) подсистемы "Электричество" информации о сливе на печах №1 и №2 и пересылку на верхний уровень;

· прием из внешней (по отношению к АСУ ТП УПСА) подсистемы "МНЛЗ" информации о массе разлитой стали и пересылку на верхний уровень;

· прием из внешней (по отношению к АСУ ТП УПСА) подсистемы "Сталь" информации о химическом составе и температуре стали в ковше, пересылку на верхний уровень.

Подсистема верхнего уровня "Диспетчер" обеспечивает:

· прием информации из подсистемы "Параметры", обработку, вычисление расчетных параметров;

· прием информации с клавиатур ВТА-2000 на постах управления УПСА, обработку полученной информации;

· формирование видеограмм и вывод их на экраны ВТА-2000 на постах управления УПСА, а также по требованию и на экран ПК, на котором реализован верхний уровень.

Подсистема верхнего уровня "Обработка" обеспечивает:

· выделение требуемой информации из файла базы данных;

· формирование документов: паспорт, протокол, графический протокол, графики параметров продувки для заданной обработки;

· формирование справок по расходу ферросплавов и инертного газа на УПСА за заданный промежуток времени.

3.1.1.3 Пользователями системы в частности оперативного контроля хода процесса обработки стали в ковше является оперативный персонал УПСА. В части формирования документов и анализа хода обработки стали на УСПА – инженер по сопровождению АСУ ТП УПСА, мастер УПСА.

3.1.1.4 Совместимость АСУ ТП УПСА с АСУ других уровней и других функциональных назначений. АСУ ТП УПСА односторонне связана с подсистемой "Сталь" для приема температуры и химического анализа, относящихся к УПСА, с подсистемой "МНЛЗ" для приема данных о признаке разливки и весе разлитой стали на МНЛЗ №№ 1и 2 и подсистема "Электричество" для приема информации о сливе на печи №№ 1 и 2.

3.1.2 Назначение АСУ ТП УПСА

АСУ ТП предназначена для автоматизации функций оперативного контроля и управления технологическим процессом обработки стали в ковше на УПСА с целью повышения качества обработки на установке, что дает снижение брака по поверхностным дефектам при разливке на МНЛЗ, снижения расхода фурм на продувку.

АСУ ТП УПСА реализует следующие функции:

§ информационные функции:

· контроль технологических параметров;

· контроль состояния оборудования;

· представление информации технологическому персоналу;

· формирование и печать учетных документов;

§ управляющие функции:

· выдача оперативному технологическому персоналу рекомендаций по управлению (по состоянию фурмы).

3.1.3 Описание параметров, использующихся в АСУ ТП УПСА

1. Номер УПСА – классифицируется по номеру сообщения из подсистемы "Параметры", либо по номеру порта, с которого поступила информация. Формат: #

2. Номер печи – из подсистемы "Параметры", либо берется из параметра 8. Формат: #

3. Номер плавки – из подсистемы "Параметры", либо берется из параметра 8. Формат: # # # #

4. Код марки стали – с ВТА-2000 на постах управления УПСА. Формат: # #

5. Марка стали – читается из файла-марочника для введенного параметра "Код марки". Формат: # # # # # # # # # #

6. Масса Al – с ВТА-2000 на постах управления УПСА. Формат: # # #

7. Масса кокса – с ВТА-2000 на постах управления УПСА. Формат: # # #

8. Номер плавки в формате X X X X X: старшая цифра – номер печи (п.2), остальные четыре – номер плавки (п.3) – с ВТА-2000 на постах управления УПСА, либо формируется по значениям параметров 2 и 3. Формат: # # # # #

9. Дата обработки плавки (начало обработки плавки). Формат: # # / # # / # #

10. текущая дата – внутренний параметр. Формат: # # / # # / # #

11. Текущее время – внутренний параметр. Формат: # # : # #

12. Время начала обработки плавки – внутренний параметр, формируется при возникновении ситуации "начало обработки плавки". Формат: # # : # #

13. Время окончания обработки плавки – внутренний параметр, формируется по ходу процесса обработки плавки. Формат: # # : # #

14. Продолжительность обработки плавки – внутренний параметр. Формат: # # : # #

15. общая продолжительность продувки плавки (суммарное время всех продувок) – внутренний параметр. Формат: # # : # #

16. Текущее положение фурмы – из подсистемы "Параметры". Формат: # . #

17. Контрольное положение фурмы (вне ковша, верх, низ ковша) – из подсистемы "Параметры". Формат: #

18. Резерв.

19. Состояние клапана подачи газа (открыт – закрыт) – из подсистемы "Параметры". Формат: #

20. давление перед фурмой – из подсистемы "Параметры". Формат: # . #

21. Мгновенный расход газа – из подсистемы "Параметры". Формат: # # . #

22. Интегральный расход газа на продувку (сумма интграьных раходов по всем продувкам). Формат: # # . #

23. Средний мгновенный расход газа за всю продувку – расчетный параметр. Формат: # # . #

24. Резерв.

25. Табельный номер оператора – с ВТА–2000 на постах управления УПСА. Формат: # # # #

26. Номер бригады – с ВТА–2000 на постах управления УПСА. Формат: #

27. Признак начала продувки (по факту) - расчетный (1 – продувка, 0- нет продувки). Формат: #

28. Время начала текущей продувки – расчетный параметр, формируется при получении сигнала "клапан подачи газа открыт". Формат: # # : # #

29. продолжительность текущей продувки – расчетный параметр. Формат: # # : # #

30. Интегральный расход газа на текущей продувке – расчетный параметр. Формат: # # . #

31. Средний мгновенный расхода газа за текущую продувку – расчетный параметр. Формат: # # . #

32. Признак разливки на МНЛЗ №1– поступает из подсистемы "Параметры". Формат: #

33. Резерв.

34. Масса разлитого на МНЛЗ №1 металла – из подсистемы "Параметры". Формат: # # # . #

35. Продолжительность разливки на МНЛЗ №1 – расчетный параметр. Формат: # # : # #

36. Масса разлитого на МНЛЗ №2 металла – из подсистемы "Параметры". Формат: # # # . #

37. Продолжительность разливки на МНЛЗ №2 – расчетный параметр. Формат: # # : # #

38. Назначение плавки (МНЛЗ – 0, состав -1) – с ВТА-2000 на постах управления УПСА. Формат: #

39. Признак разливки на МНЛЗ №2 – поступает из подсистемы "Параметры". Формат: #

Параметры, связанные с дозированием сыпучих

Индекс номера РБ:

1 – РБ1, 2 – РБ2, 3 – РБ3, 4 – РБ4; 5 – РБ5, 6 – РБ6.

40. Код материала в РБ(i) из списка: 1 – ФС65, 2 – ФС75, 3 – SiMn, 4 – ФХ, 5 – ФХУ, 7 – шпат, 8 – сечка – с ВТА-2000 на постах управления УПСА. Формат: #