Технология автоматизация литейных процессов
Рефераты >> Металлургия >> Технология автоматизация литейных процессов

v повышенный уровень шума на рабочем месте;

v тепловыделения от технологического оборудования и расплавленных металла и шлака;

v повышенная яркость расплавленных металла и шлака;

v опасность получения ожогов при работе с жидким металлом и шлаком;

v газы, образующиеся при продувке конвертера, работе газовых горелок в котлах-утилизаторах и при сушке футеровки отремонтированных конвертеров и сталеразливочных ковшей;

v опасность травмирования от движущихся сталевоза и шлаковоза;

v пыль, образующиеся при транспортировке сыпучих материалов, продувке конвертера, сливе чугуна из ковша в конвертер, выпуске стали и шлака из конвертера.

Источниками тепловых выделений являются кожух и раскаленная горловина конвертера, отходящие газы, расплавленный чугун, жидкие сталь и шлак. В разливочном пролете большое количество тепла и нагретых газов выделяет расплавленный металл, подаваемый в изложницы. Интенсивность излучения на этих участках составляет 350-10500 Вт/м2. Особенно большому тепловому излечению подвергаются конвертерщики при взятии пробы, измерении температуры, осмотре и ремонте горловины конвертера. Температура воздуха при проведении отдельных операций на расстоянии 2-3 м от источника теплоизлучения очень высока, особенно в летнее время (достигает 45-50°С).

При продувке конвертеров, сушке отремонтированных конвертеров и сталеразливочных ковшей в воздух выделяются токсичные газы. На рабочей площадке у конвертеров, на площадке над работающим конвертером в зоне котла-утилизатора, при выпуске стали и шлака, выбивании продуктов сгорания в зазор между горловиной конвертера и кессоном, выбросах металла и шлака выделяются оксид углерода и сернистый газ.

Конвертер служит наиболее значительным источником пылевыделений. Пыль, выделяющаяся из конвертера, имеет плотность 4.3 г/см3; ее количество и химический состав измеряются в широких пределах и зависят от многих факторов: от состава чугуна и присадок, объема конвертера, высоты фурмы над уровнем металла, от расхода и давления кислорода. Среднее количество пыли, содержащейся в конвертерных газах, составляет 25-30 кг/т.

Пыль выделяется также при перегрузке шихтовых материалов, кладке конвертеров и сталеразливочных ковшей, при ломке футеровки конвертеров и ковшей и их ремонте. В миксерных отделениях пыль и газы выделяются в период заполнения миксеров и сливе из них чугуна. На 1 т пропущенного через миксер чугуна через аэрационные фонари выделяется около 60 г пыли и 370 г окиси углерода.

Вблизи конвертера возможно травмирование выплесками и выбросами расплавленного металла и шлака. Существует возможность выброса металла при транспортировке ковша с металлом на установку доводки металла (УДМ), при транспортировке сталевозом с УДМ на разливку краном.

Источниками шума в цехе являются работающий конвертер, технологическое оборудование (мостовые краны, насосы, автопогрузчики и т.д.), сопла фурмы, из которых истекает кислород со скоростью звука.

Оптимальные и допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха для рабочей зоны производственных помещений устанавливаются с учетом избытков явного тепла, тяжести выполняемой работы и сезонов года в соответствие с СанПиН 2.2.4.548-96.

5.1.3 Мероприятия по безопасности труда

По условиям труда конвертерный цех является сложным производственным подразделением.

Для оповещения о нарушениях технологического режима предусмотрена сигнализация с блокировкой, срабатывающая при следующих аварийных ситуациях:

v предельном снижении давления кислорода и воды, охлаждающей фурму;

v повышенном перепаде температуры воды на охлаждение фурмы;

v неисправности дымососов и т.д.

При любом из перечисленных отклонений загорается сигнальная лампа, включается звуковая сигнализация, автоматически включается подъем фурмы и подача кислорода прекращается.

Проемы рабочей площадки вокруг конвертера и привод поворота имеют ограждения.

У конвертера со стороны повалки находится экран, выполненный в виде металлического каркаса с односторонней обшивкой. Он служит для защиты обслуживающего персонала от выплесков металла и шлака из горловины и сильного теплового излучения при взятии пробы и замере температуре.

Все электроустановки заземлены или занулены в соответствие с ПУЭ 2001. Измерение сопротивления заземления и проверка состояний наружной части заземляющей или зануляющей проводки производится ежегодно в периоды наименьшей проводимости почвы: один год летом при наибольшем просыхании, а другой год зимой при наибольшем промерзании почвы.

Для улавливания вредных примесей в атмосферу из конвертера во время повалки и слива металла вокруг конвертера выполнен защитный кожух, который соединен с системой очистки конвертерных газов.

Для защиты рабочих от шума все встроенные помещения звукоизолированы, для этого стены и потолки облицованы звукопоглощающими материалами, окна выполнены с двойным остекленением и упругими прокладками по контуру. Допустимый уровень шума в соответствие с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 составляет 80 дБА.

Для предотвращения попадания людей в опасные зоны и под движущееся оборудование в цехе предусмотрены безопасные маршруты передвижения рабочих по цеху.

5.1.4 Мероприятия по производственной санитарии

Конвертерные цеха относятся к горячим цехам металлургического производства с тяжелыми условиями труда и наличием вредных выделений. В летнее время в непосредственной близости от агрегата (1-1.5 м) температура воздуха на 10-15°С выше наружной. Здание конвертерного цеха расположено так, что обеспечиваются наиболее благоприятные условия для естественного освещения и проветривания. Продольная ось фонаря составляет с направлением господствующего ветра угол 60-90°, что необходимо для нормальной работы фонаря. Вентиляция цеха осуществляется путем устройства в стенах здания и фонарях крыши отверстий, которые открываются или закрываются соответственно изменениям температуры наружного воздуха, скорости и направления движения ветра. Аэрация обеспечивает прохождение большого количества воздуха и поддержание микроклимата и осуществляется с помощью двух рядов вытяжных шахт, примыкающих к ограждениям конвертерного пролета.

Механическая вентиляция осуществляется на участке тракта подачи сыпучих материалов аспирационными системами. В помещении поста управления конвертерами вентиляция запроектирована от двух центральных камер с адиабатическим охлаждением.

Для освещения производственных помещений наиболее рационально применять комбинированную систему освещения. Автоматическое регулирование освещенности можно осуществить с помощью фотореле или путем блокировки с приводом конвертера или миксера. В качестве дополнительного местного освещения можно использовать прожекторы. Наряду с этим для уменьшения слепящего действия расплавленного металла следует предусматривать окраску технологического оборудования и производственных помещений в светлые тона.

Для отдыха в рабочее время в цехе оборудуются специальные помещения для отдыха, в которых температура, влажность и скорость движения воздуха регулируется кондиционером. Помещение для отдыха оборудуют умывальниками с подводкой холодной и горячей воды, устройствами питьевого водоснабжения и электрическими кипятильниками.


Страница: