Проект кондитерской фабрики, вырабатывающей 11,5 тыс. т-год конфет и мармеладных изделий
Рефераты >> Кулинария >> Проект кондитерской фабрики, вырабатывающей 11,5 тыс. т-год конфет и мармеладных изделий

При хранении таких кондитерских изделий, как помадные, молочные конфеты, необходимо вводить в рецептурный состав влагоудерживающее сырье или добавки, способствующие повышению гидратационных способностей.

С целью продления сроков хранения используют ферментный препарат инвертазу. Ее действие состоит в способности инвертировать сахарозу на глюкозу и фруктозу. Фруктоза, как известно, является самым гигроскопичным моносахаридом, который способен поглощать влагу даже при относительной влажности воздуха 45 %.

В кондитерских изделиях с высокой влажностью при активности воды 0,88—0,98 могут развиваться различные бактерии, плесени, дрожжи; со средним влагосодержанием при активности воды 0,6—0,88 развитие микроорганизмов ограничено, а с низким влагосодержанием при активности воды ниже 0,6 бактерии, плесени, дрожжи практически не развиваются.

Для предотвращения развития микроорганизмов в процессе хранения кондитерских изделий разрешается использование консервантов. Допустимо использовать сорбиновую, бензольную кислоты и их соли. Исследования показали, что введение консервантов дает возможность в несколько раз увеличить сроки хранения [16].

В настоящее время самым прогрессивным способом упаковки в вакууме и в атмосфере инертного газа. Пралиновые конфеты, а также помадные, покрытые жировой глазурью относятся к жиросодержащим изделиям. Они подвержены быстрой порче из-за окисления содержащихся в них непредельных жирных кислот под воздействием кислорода воздуха. Одним из наиболее эффективных способов увеличения срока их хранения представляется надёжная изоляция от воздушной среды. Для этой цели осуществляют упаковку в вакууме.

Важным моментом, влияющим на сроки годности изделий, является выбор упаковки.

В последние годы внимание привлекают более эффективные методы хранения пищевых продуктов – модифицированная и регулируемая газовые среды. Эти процессы манипулируют не только с уменьшением в той или иной степени содержания кислорода, но и с введением в упаковку необходимого количества азота и диоксида углерода. Они задерживают развитие аэробов, плесенных грибков, бактериостатичны при повышенной влажности. В этих условиях диоксид углерода с влагой образует некоторое количество угольной кислоты, понижающей значений pH пищевой среды. Это оказывает консервирующее действие [17].

Также важным фактором, влияющим на сохранение качества кондитерских изделий в процессе хранения, являются температура и относительная влажность воздуха в складе хранения изделий. Их хранят в чистых, вентилируемых помещениях, не имеющих постороннего запаха при температуре около 20 0С и относительной влажности воздуха 70 % [18].

К продлению сроков хранения кондитерских изделий необходимо подходить с большой осторожностью и ответственностью. Сроки хранения должны быть научно обоснованы и практически достоверны. Необходимо всегда помнить, что кондитерские изделия — это не коньяк и вино, качество которых при хранении улучшается. Наилучшие качественные показатели имеют только что приготовленные на производстве кондитерские изделия.

6 Порядок разработки освоения новых видов продукции, составление

нормативной документации

Общие положения:

1) Новые виды кондитерских изделий создаются на основе новой рецептуре или новой технологии или нового сырья и должны иметь новые потребительские свойства.

2) Разработчиками новых видов продукции могут быть кондитерские предприятия, объединения, управления, отделы кондитерской промышленности и пищевой лаборатории.

3) Решение о постановке на производство новых видов продукции принимается приемной комиссией. Ее функции могут выполнять дегустационная комиссия и другие подобные органы.

4) В состав приемной комиссии должны входить представители кондитерской промышленности, местный орган торговли, здраво­охранения, ценообразования, управления Госстандарта и других организаций.

Основными нормативными документами при производстве новых видов являются:

1) Рецептура, в которой указывается наименование изделий, номер классифи­кационного стандарта или ТУ, характеристика изделий, номер акта. В характеристику входит органолептические и физико-химические показатели качества, соотношения частей сырья по массе.

2) Технологическая инструкция, в которой указывается наименование изделия, срок введения, краткая характеристика процесса производство изделий, описание технологического процесса, приемный контроль готовой продукции. При описание технологического процесса указываются следующие данные:

- подготовка сырья к производству;

- описание эталонов технологического процесса с указанием

типов используемого оборудования;

- таблица расхода по стадиям с параметрами процесса.

3) Разрешение для постановки продукции на производство является утвержденный акт приемной комиссии.

Порядок разработки новой продукции включает следующие основные этапы:

1) Проведение исследований пробных выпечек, с целью выбора рецептуры, установления показателей качества, параметров технологических процессов выхода изделий и т.д.

2) Расчет энергетической ценности, содержание жира, белка, углеводов в 100 г изделия.

3) Определение материальных и трудовых затрат на производство продукции.

4) Разработка проектов рецептуры, технологических инструкций и ориентировочной цены.

5) Рассылка проектов рецептуры и ориентировочной цены на рассмотрение членов приемной комиссии за 10 дней до ее заседания.

6) Подготовка образцов.

7) Рассмотрение образцов изделий и согласование документации актом приемной комиссии.

8) Утверждение рецептуры и технологических инструкций. Утверждение цены в установленном порядке.

9) Представление предприятием торговли информационных листов с информацией энергетических ценностях, содержания жира, белка, углеводов в 100 г изделия.

Решение о подписании акта приемочная комиссия принимает как правило, при согласии председателя и всех членов комиссии. При разногласиях, не согласные с решением, записанными в акте, подписывают акт с пометкой, с особым мнением и оформляют письменно свое особое мнение.

Особые мнения, которые являются неотъемлемой частью акта, прилагаются к нему. Акт считается действительным, если его подписали без замечаний, не менее 2/3 фактического состава комиссии, включая представителей заказчика.

7 Метрологическое обеспечение производства

В проектируемом цехе предусмотрен контроль различных параметров технологического процесса. На схеме указаны точки метрологического контроля с указанием контролируемых параметров.

Ниже приведена карта метрологического контроля, дающая полную информацию о контролируемых параметрах и средствах измерения с указанием предела измерения и класса точности [19, 20].

Таблица 7.1 - Карта метрологического контроля производства отливных конфет в жесткие формы фирмы «Винклер и Дюннебир»

Стадии технологического процесса, требующие контроля измерений

Наименование средств измерения

Пределы показаний по шкале

Интервалы измерения

Класс

точности

Цена деления

Погреш-

ность

1

2

3

4

5

6

7

1.Хранение сахара-песка:

-масса сахара-песка (Мc-п)

- влажность сахара (Wc-п)

Платформенные весы

Сушильный шкаф СЭШ – 3М

1,5-3 т

0-150 оС

1,5-3 т

0-150 оС

-

-

10 кг

-

±3%

±2%

2. Просеивание сахара-песка:

- масса металлопримесей (Мпр)

- подъемная сила магнитов (Пмаг)

Лабораторные весы по ГОСТ 24104-88

Лабораторные весы

0-200 г

0-10 кг

0-200 г

0-10 кг

-

-

-

-

±0,005 г

-

3. Взвешивание сахара-песка (Мс-п)

Автовесы

АВ-50 МК

0-50 кг

0-50 кг

-

1 кг

±0,1 %

4. Хранение и подготовка патоки:

- масса патоки (Мп);  

Платформенные весы  

1,5-3 т  

1,5-3 т  

-  

10 кг  

±3%  


Страница: