Разработка технологии изготовления прессованного профиля из алюминевого сплаваРефераты >> Металлургия >> Разработка технологии изготовления прессованного профиля из алюминевого сплава
Внутренний диаметр заготовки: d
= 304 мм.
Определим длину заготовки для получения панели длиной 3000 мм, если:
Д
= 550 мм; Д
= 540 мм; d
= 304 мм; Д
= 3000 мм; F
= 4710 мм.
Определим площадь поперечного сечения заготовки:
F
=
(13)
F
=
мм
.
Определим площадь поперечного сечения распрессованной заготовки (F
):
F
= F
- F
=
F
=
мм
.
Действительная вытяжка определяется по формуле:
l
F
- площадь поперечного сечения панели, F
= 4710 мм
.
l
Определим длину ребристой трубы после прессования (L
). На рисунке 3 представлена схема к расчёту длины отпрессованной трубы.
Lут Lз Lм Lcд Lcд Lдо Lз Lз Lм Lcд Lcд Lдо Lз Lз Lм Lcд Lcд Lдо Lз Lвых
|
200 |
400 |
40 |
3000 |
3000 |
270 |
400 |
400 |
40 |
3000 |
3000 |
270 |
400 |
400 |
40 |
3000 |
3000 |
270 |
400 |
200 |
Рисунок 3. Схема к расчёту длины ребристой трубы.
L
= l
× n + l
+ l
+ l
× K + l
× K + l
× a + m × h (14)
l
- сдаточная длина панели, l
= 3000 мм
n – количество сдаточных длин в одной прессовке, n = 6
l
- длина отрезаемого утяженного конца, l
= 200 мм
l
- длина отрезаемого выходного конца, l
= 200 мм
l
- длина образцов для исследования макроструктуры, l
= 40 мм.
l
- длина долевых образцов для испытаний механических свойств, l
= 270 мм
к – количество образцов на макро и свойства, к = 3
l
- длина захваток для правки растяжением, l
= 400 мм
а – количество захваток, а = 6
m – количество резов, m = 19
h – ширина реза, h = 2 мм.
L
= 3000 × 6 + 200 + 200 + 40 × 3 + 270 × 3 + 400 × 6 + 19 × 2 = 21768 мм.
Коэффициент распрессовки (К
):
К
=
…
К![]()
Высота прессостатка при обратном прессовании (h
):
h
= 0,05 × Д
h
= 0,05 × 550 = 30 мм
Тогда длина заготовки составит (l
):
l
l
мм.
Размеры исходной заготовки:
Д
= 540 мм, d
= 304 мм, l
= 690 мм.
2.2.4. Расчёт отходов по операциям:
1) Вес прессостатка (G
):
G
= h
× F
×
