Разработка технологии изготовления прессованного профиля из алюминевого сплава
Рефераты >> Металлургия >> Разработка технологии изготовления прессованного профиля из алюминевого сплава

Внутренний диаметр заготовки: d = 304 мм.

Определим длину заготовки для получения панели длиной 3000 мм, если:

Д = 550 мм; Д = 540 мм; d = 304 мм; Д = 3000 мм; F = 4710 мм.

Определим площадь поперечного сечения заготовки:

F = (13)

F = мм.

Определим площадь поперечного сечения распрессованной заготовки (F):

F= F - F =

F = мм.

Действительная вытяжка определяется по формуле:

l

F - площадь поперечного сечения панели, F = 4710 мм.

l

Определим длину ребристой трубы после прессования (L). На рисунке 3 представлена схема к расчёту длины отпрессованной трубы.

Lут Lз Lм Lcд Lcд Lдо Lз Lз Lм Lcд Lcд Lдо Lз Lз Lм Lcд Lcд Lдо Lз Lвых

200

400

40

3000

3000

270

400

400

40

3000

3000

270

400

400

40

3000

3000

270

400

200

Рисунок 3. Схема к расчёту длины ребристой трубы.

L = l× n + l + l + l × K + l× K + l × a + m × h (14)

l - сдаточная длина панели, l = 3000 мм

n – количество сдаточных длин в одной прессовке, n = 6

l - длина отрезаемого утяженного конца, l = 200 мм

l - длина отрезаемого выходного конца, l = 200 мм

l - длина образцов для исследования макроструктуры, l = 40 мм.

l - длина долевых образцов для испытаний механических свойств, l = 270 мм

к – количество образцов на макро и свойства, к = 3

l - длина захваток для правки растяжением, l = 400 мм

а – количество захваток, а = 6

m – количество резов, m = 19

h – ширина реза, h = 2 мм.

L = 3000 × 6 + 200 + 200 + 40 × 3 + 270 × 3 + 400 × 6 + 19 × 2 = 21768 мм.

Коэффициент распрессовки (К):

К =

К

Высота прессостатка при обратном прессовании (h):

h = 0,05 × Д

h = 0,05 × 550 = 30 мм

Тогда длина заготовки составит (l):

l

l мм.

Размеры исходной заготовки:

Д = 540 мм, d = 304 мм, l = 690 мм.

2.2.4. Расчёт отходов по операциям:

1) Вес прессостатка (G):

G = h × F ×


Страница: