ТВ и эволюция нетерпимостиРефераты >> Журналистика >> ТВ и эволюция нетерпимости
Преимуществами асинхронных электродвигателей перед электродвигателями постоянного тока является их меньшая стоимость, простота ремонта и обслуживания, меньшая масса.
Для электроприводов крановых механизмов находят применение системы управления крановыми электродвигателями с тиристорным преобразователем напряжения (ТПН).
Система управления преобразователем переменного напряжения для регулирования скорости асинхронного двигателя должна быть замкнутой по скорости и току [1]. Силовая часть ТПН содержит пять пар встречно-параллельно соединенных тиристоров. Последние две пары позволяют осуществить реверс двигателя и динамическое торможение. Магнитное поле вращается в прямом направлении («вперед») при открывании тиристоров VS1…VS6. Порядок открывания вентилей 1-6,3-2,5-4,1-6 и т.д. Для получения поля, вращающегося в обратном направлении («назад»), открывают тиристоры VS5…VS10 в порядке: 5-10,7-6,9-8,5-10 и т.д. В случае динамического торможения в обмотки двигателя подается постоянный ток. Чтобы ток протекал в этом режиме в положительные полупериоды напряжения надо
открывать VS1 и VS4. В отрицательные полупериоды следует открывать тиристоры VS9 и VS8.
ТПН включается в цепь обмотки статора и служит для регулирования напряжения статора.
Использование замкнутых систем автоматического управления, построенных по принципу подчиненного регулирования, позволяет получить управляемые пуско-тормозные режимы и плавное регулирование скорости вращения в широких пределах.
В качестве электропривода для крановых механизмов рекомендован тиристорный асинхронный электропривод с фазовым управлением в качестве наиболее рационального для позиционных механизмов, если при повторно-кратковременном режиме работы число включений в час не превышает 150-200, мощность асинхронного двигателя 15-20 кВт.
Исходя из вышесказанного, выбираем для механизмов нашего крана тиристорный электропривод с фазовым управлением.
Такой привод имеет ряд достоинств:
- простота силовых цепей;
- легко осуществляется формирование динамических характеристик с ограничением момента двигателя;
- возможность осуществления динамического торможения подачей постоянного тока в обмотку статора.
Недостатками данного привода являются:
- большие потери энергии в двигатели на пониженных скоростях;
- необходимость использования тахогенератора и замкнутой системы регулирования для получения достаточно жестких характеристик при сравнительно небольшом диапазоне регулирования скорости.
5. ПРЕДВОРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОПРИВОДА, ВЫБОР ТИПА ДВИГАТЕЛЯ
![]() |
Статическая мощность на валу электродвигателя при подъеме груза Pc [6]:
Gгр=gmгр – вес, грузоподъемного устройства;
G=gm – вес, груза;
мех=0.7 – коэффициент полезного действия подъемного механизма.
Двигатель выбираем из условия, что его номинальная мощность будет превышать статическую мощность на валу, т.е. PN>Pc.
![]() |
Расчет передаточного числа редуктора i:
N=92.11 рад/с – номинальная скорость вращения двигателя;
б=(2.mп.Vп)/Dб=(2.2.0.3)/0.3=4 рад/с - скорость вращения барабана.
![]() |
Полученная скорость больше скорости заданной по условию на 0.008 м/с, что не существенно, поэтому примем Vп=0.3 м/с, а, следовательно, пересчета тахограммы не требуется.
![]() |
![]() |
Dб=0.3 м – диаметр барабана;
mп=2 – кратность полиспаста.
![]() |
![]() |
6. РАСЧЕТ НАГРУЗОЧНОЙ ДИАГРАММЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА
![]() |
Момент на участке разгона Mр1 [4]:
-ускорение при разгоне.
На участках с установившейся скоростью момент равен моменту статическому. (Му1=Му2= Му3=Мс=70.31 Н.м).
![]() |
-ускорение при торможении.
![]() |
-ускорение при разгоне.
![]() |